用CAE工具改善相机镜头盖的圆度

当谈到确保相机的最高摄影质量时，盖子和它的镜头一样重要，应该满足圆度和其他尺寸标准。在这项研究中，必须通过研究各种工艺条件的变化来提高纤维增强材料制成的透镜盖的圆度。

委托Moldex3D进行迭代模拟，以确定优化设置。

通过流动分析和纤维分析，对Moldex3D对产品圆度的计算结果进行了实验验证。结果表明，提高模具温度可以提高铸件的圆度，但玻璃纤维对圆度的影响是消极的，因为玻璃纤维的排列可能导致收缩不均匀。为了减少纤维对产品圆度的影响，采用了不同的纤维含量和流道系统设计修改，并通过成型模拟进行评估。通过Moldex3D，实现了纤维含量、工艺条件和流道设计的改善组合，使产品的圆度有了实质性的改善。

挑战

• 玻璃纤维不能满足预期的尺寸精度要求
• 镜头盖的圆度不适当会使照片变形

解决方案

Moldex3D仿真解决方案详细了解了各工艺参数对相机镜头罩圆度的影响，并建立了改善零件性能的最佳条件。

好处

• 了解工艺条件如何影响产品的圆度是很重要的
• 通过调整浇注位置，圆度应提高35%以上

案例研究

本研究的目的是确定最有前途的工艺条件组合提高圆度相机镜头盖的产品(见图1)。在工艺条件优化,MAERC团队来寻找最优的玻璃纤维含量出现在塑料材料。欧洲杯足球竞彩

图1所示。这个箱子里的相机镜头盖。

Moldex3D使用户能够评估各种工艺条件，并以最小的成本和努力改进产品设计。在这个例子中，玻璃纤维添加到塑料预期减少收缩，以更好地改善产品的圆度。相反，在大多数实际情况下，纤维增强材料对尺寸精度并没有很大的贡献，甚至似乎使其变得更糟。根据Moldex3D的模拟结果，玻璃纤维的取向主要是向z轴方向，这可能导致收缩不均匀，对产品的圆度有负面影响。在图2中，实验结果和模拟结果一致性很高，都说明了加入玻璃纤维后圆度变差的情况。

图2。仿真和实验结果表明，加入玻璃纤维后，圆度变差。

表1为熔体温度(290~310℃)、模具温度(100~150℃)、注射速度(30~ 90mm /s)的工艺条件变化检验。如图所示，注射速度和熔体温度似乎对最终圆度有轻微的影响，而较高的模具温度可以大大帮助降低圆度值，这意味着更大的圆度改善。

表1。工艺条件变化检查

．
熔体温度(°C)			290	310	330	310
模具温度(°C)			125			110	150	125
注射速度(毫米/秒)			60					30.	90
圆度(µm)	PC商L1225Y	经验值	92.29	98.8	98.45	113.45	88.82	102.7	97.55
		CAE	117.43	114.16	114.27	163.96	71.17	116.57	121.04
	PC + 30% gf teijin b4330r	经验值	141.19	160.96	162.18	164.63	143.81	156.1	162.49
		CAE	269.98	259.19	265.35	294.06	235.41	265.8	259.117

如图3所示，纤维与流动方向对齐(z轴方向);它会导致收缩不均匀，是圆度高的主要原因。

图3．纤维与流动方向一致(z轴)。

MAERC对三个浇口位置进行了设计更改(见图4)，以加强流量平衡。在修改后的设计中，薄的和厚的部分应该同时填充，以提高纤维诱导圆度。

图4。这三个门的位置在设计上进行了修改。

随着设计的改变，两种材料(PC和PC+30% GF)的圆度都提高了35%以上，如表2所示。欧洲杯足球竞彩

表2。浇注位置的修正导致更好的圆度。

结果

通过分析，MAERC发现该相机镜头盖的圆度不能通过玻璃纤维来提高。在这种方法中,Moldex3D的仿真结果与实验结果具有高度的一致性和可靠性。因此，Moldex3D可以作为进一步研究该案例同样面临的流动不平衡问题的有价值的工具。

这些信息已经从Moldex3D提供的材料中获得、审查和改编。欧洲杯足球竞彩

有关此来源的更多信息，请访问Moldex3D。