通过非匹配网格技术支持完整的模具分析

塑料成型模拟技术的开发始于塑料填充模拟,然后扩展到门,跑步者和冷却系统仿真。在此模拟中,考虑了插入物,甚至整个霉菌的影响。在当今竞争激烈的市场中,对真正模拟的需求正在增加,因为霉菌设计的质量(例如,冷却系统的布局)会极大地影响产品的收益率。

如果模具板上的温度分布不均匀,则可能发生霉菌变形,从而导致闪光灯。结果,收益率将降低。另一个问题是空气陷阱。幸运的是,现在可以使用塑料填充模拟来预测空气陷阱的位置。有了合适的模具设计,包括分隔表面,分开线,幻灯片和放置在可能的空气陷阱位置附近的弹出器,可以包括体面的通风空间,以防止空气陷阱和燃烧痕迹。

高级用户需要非常详细的分析结果,因此需要全面的模具网格。但是,对于经验丰富的用户,在网格构建领域花费了大量时间和精力,以在每个组件中创建匹配的固体网格。因此,只有少数成功的霉菌分析案例。

在模拟分析过程中MOLDEX3D预处理器使用户能够导入整体模型的几何模型,并为每个模具组件构建详细的网格元素。MoldEx3D R14.0支持对零件和零件插入物之间的非匹配网格的连续模拟。它允许用户节省时间和精力来匹配网格。MoldEx3D R15.0甚至将非匹配网格模拟功能扩展到霉菌,部分和部分插入物之间的实心网格生成。

在最新版本(Moldex3d R16)中,非匹配网格模拟进一步由模具插入物以及新的模具板属性(例如可移动和固定霉菌板)组成。然后,可以借助非匹配网格技术自动生成整个模具系统的实心网格。

下面说明了使用非匹配网格模拟完整模具系统的情况。

  1. 简化完整模型:霉菌设计通常由许多对霉菌模拟分析没有太大影响的小组件组成。因此,为了减少分析时间和网格元素,用户现在可以通过卸下螺钉或首先填充CAD型号中的螺钉孔来简化模型。
  2. 将简化模型导入MoldEx3D设计器BLM并设置属性:设置零件的属性,跑步者,冷却通道和模具插入物相应地,并应用新的模具板属性来设置可移动和固定的霉菌板。它可以隐藏或显示具有集合属性的项目(图1)。

完整模具和模具板属性的设置。

图1。完整模具和模具板属性的设置。

  1. 节点播种:将节点播种从腔体播种,霉菌插入到霉菌板。新节点播种的能力可以自动将腔的节点播种数据或模具插入边缘带到霉菌板和模具插入物的相邻边缘。该功能提高了具有各种组件的完整模具的节点播种效率,并减少了相邻组件之间的节点播种密度的尺寸间隙(图2)。

三步节点播种数据将用于对下一个项目的分析。

图2。三步节点播种数据将用于对下一个项目的分析。

  1. 构建坚固的网格:单击按钮以创建坚固的网格,并将自动生产完整模型的实心网格。

完整模型模型的实心网格部分。

图3。完整模型模型的实心网格部分。

  1. 导出MFE文件:该软件将在保存作为文件之前自动检查网格模型。如果检测到网格单元的交叉点,即使不匹配的网格技术允许少量网细胞相交,也会弹出警告。如果交点数量太大,则可能存在诸如非空心隧道之类的问题,必须更改以防止分析问题(图4)。

网格导出之前,网格单元格交叉检查。

图4。网格导出之前,网格单元格交叉检查。

  1. 模具填充分析:在这种情况下,模具板材料是M315额外的,零件材料为PC。默认的霉菌温度和熔体温度分别为105°C和290°C。用户可以通过观察可移动和固定模具板的霉菌温度来找到非匹配网格模型的良好温度连续性。可以在不同的霉菌板之间输送热量(图5)。

模具插入物和霉菌板的温度分布。

图5。模具插入物和霉菌板的温度分布。

完整的模具分析与MOLDEX3D R16考虑到整个模型分析的真实模具设计数据。最新的模具板属性功能使用户可以设置可移动和固定板的属性,而最先进的非匹配网格技术可以使整个模具系统的快速固体网格生成快速。根据需要,详细的模具分析结果为客户提供了用于模具设计的额外模拟数据。结果,他们能够提高产品产量率,减少霉菌试验时间并有效加速霉菌的发展。

此信息已从Moldex3D提供的材料中采购,审查和改编。欧洲杯足球竞彩

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