文章于2021年1月12日更新
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悬挂是一个将两种金属融合在一起的过程。在铜管过程中,将填充金属(否则称为焊料)被带到液体温度大于840°F(450°C)的温度1。在整个过程中,连接金属仍然受到合适的气氛的保护,例如通量。
润湿,涉及将填充金属流动到碱金属上,然后发生,然后进行冷却过程,使两种金属工件都可以融合在一起。虽然此过程与焊接密切相关,但熔融填充金属所需的温度远高于用于常见焊接过程的温度。
钎焊的优势
与其他金属加入工艺(如焊接和焊接)相比,悬挂被认为是最通用的金属连接技术之一。例如,非有产质金属和/或钢材材料的悬面通常会产生具有透色的接头,表现出明显更高的拉伸强度,可达到近900兆帕(MPA)欧洲杯足球竞彩。这种关节强度也与最终泡沫产品中的冲击和振动抗性的改善有关。支持广泛使用质地的另一个关键优势是这种金属连接技术在整个过程中保持精确尺寸公差的能力
钎焊过程是一种相对简单且快速的技术,可以轻松地用于大规模生产目的。结果,对于行业而言,铜管通常是一种高度经济的选择,尤其是在需要复杂的金属组件时。已证明使用陶器可以显着减少制造和设计复杂模具和铸件所需的时间和材料。这些与Brazing相关的优点是在各种应用中找到该技术的使用,其中一些包括珠宝,高温陶瓷,厨房餐具,浴室水龙头,汽车发动机,汽车发动机,喷气飞机发动机和空调系统2。
铜的自动化
为了使自动化悬挂的视角自动化,请考虑焊接和焊接过程的局限性。尽管可以在通常低于450°C的较低温度下进行焊接3,焊接接头的强度与钎焊所实现的接头不可媲美。此外,焊接是一个高温过程,成功将金属融合在一起。但是,此过程通常需要更多的热能才能实现强焊接接头。
在比较金属加入技术时,腌制是一种相对快速和经济的过程,非常适合自动化。自动化悬挂的易于自动化是归因于此过程中的灵活性,因为可以自动设置此过程的预畅通和预位阶段,以提高速度,以提高速度。
为此,各种公司已经开发了自己的自动腌制解决方案。例如,Ultraflex Power Technologies提供了Robobraze,这是一种移动感应加热和勇敢的单元,可以配备机器人臂以将其集成到自动生产线中。在Robobraze中,特殊的感应加热端子使该系统轻松安装到各种自定义加热线圈上4。Robobraze的灵活性使用户能够对勇敢过程的各个方面进行编程,例如时间,功率和温度,同时保持应用行业的高度重复性。Ultraflex还提供了龙15,这是另一个自动化的腌制系统,该系统已被证明在装配线内的预定义位置上成功燃烧多个接头。结果,《龙15》为用户提供了高质量的悬挂关节,同时还提高了装配线的整体生产率。
参考
- “勇敢的基本知识” - 勇敢的书
- “选择勇敢的十个理由”- 美国焊接协会
- “勇敢的指南”- GH感应气氛
- “ Robobraze”- 超级动力技术
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