测量仪器用于监测饮料、食品或奶牛场的脉搏。诸如此类的设备可以确保工艺温度、流量、压力和水平正常且符合规格。如果变送器没有正确选择，仪表会损坏，储罐溢出，备件库存膨胀，生产线可能会停止。
食品和饮料奶场和设施的环境具有挑战性，存在大量腐蚀性物质。此外，卫生和卫生操作条件在此类行业中尤其重要，以避免损坏和产品污染。
这些问题增加了过程测量选择和安装的重要性。阻碍测量性能的主要问题有五个。这些“隐患”很容易管理，如果避免，可以显著增强您的运营。
1 .劣质仪器外壳
测量仪器外壳的工作是保护其内部组件不受非常不友好的环境的影响。腐蚀性冲洗解决方案、粗暴的处理和较大的温度变化会显著影响测量性能。许多变送器都由铝制外壳保护，可能无法承受食品和饮料加工环境的严酷。
最佳测量设备配有抛光316不锈钢连接和外壳。其异常光滑的表面提供了更好的就地清洁(CIP)和就地消毒(SIP)性能，并符合3A卫生标准。易于清洁和卫生，缩短周期，降低水和材料成本。欧洲杯足球竞彩坚固的不锈钢也更有效地屏蔽仪器的内部组件。
2 .对膜片损伤的敏感性
测量仪器中一个关键但脆弱的部件是冲洗膜片。它是一种非常薄的元件，在具有挑战性的生产环境中极易损坏。
横膈膜的损伤通常有以下几种方式:
- 来自清洗或加工流体的超压会对隔膜施加太大的力，导致组件弯曲。
- 在储罐或过程清洗中使用的喷嘴会影响仪器，损害脆弱的隔膜元件。
- 在搬运和安装过程中，仪器掉落、撞击或不当插入接头。即使是来自指甲的压力也会造成伤害。
膜片损坏可能会中断生产过程，从而导致仪器不准确。
在空罐中，液位变送器应提供4毫安的输出。然而，如果隔膜损坏，则可能指示5毫安-错误显示油箱中存在液体的7%误差。
许多测量变送器包括陶瓷膜片。这些部件极易受到超压的伤害。此外，它们容易受到温度冲击和热效应的影响，从而导致设备不准确。陶瓷膜片也需要O形圈，以密封变送器中的陶瓷传感器。
o形环暴露在腐蚀性液体和酸中会磨损，这增加了维护成本。仪器的波结构应该直接安装在膜片的后面，并且大小相等。在评估工艺测量仪器时，投资于具有更小、更厚的与工艺齐平的不锈钢膜片的设备。
这种结构提供了防止错误操作和超压的保护，更不容易受到损害。由于并非所有的发射机都是可修理的，因此也应考虑使用可更换部件进行翻新的仪器。
第三：温度补偿不足
食品饮料加工作为日常操作的一部分，通常会经历较大的温度变化。例如，盛装冷牛奶的罐和管道可接受高达194°F的清洁就地溶液。
这些快速的温度波动会使没有良好温度补偿的测量传感器感到困惑。这导致不准确的工艺读数，可能导致自动清洗周期故障，平衡罐溢出，或制造周期在错误的时间启动或停止。
因此，这些测量误差会对生产线造成严重破坏。如果发生泄漏，产品丢失，必须停止、清洁、修理并重新启动设备。2020欧洲杯下注官网欧洲杯足球竞彩材料会排入废水，造成环境问题。所有这些都导致了生产、时间和金钱的损失。
温度补偿不足通常有以下两种原因:
- 仪器传感器和冲洗膜片之间的油箱太大，对温度变化的反应时间太长。由于热/冷操作，这会造成信号漂移。
- 仪器的传感器被放置在离过程太远的地方，从而无法准确而快速地测量温度的变化。
当大范围或快速的工艺温度变化发生时，这些问题将导致仪表读数不准确。摘要目的购买采用主动温度补偿技术评价测量技术的仪器。这种设备在膜片和传感器之间有最小的空间，¼英寸代表理想的选择。
它们也有小型油藏，可以反应并迅速补偿温度变化。油量越低，测量结果中的可变性就越小。具有这些特性的仪器的精度为0.1%，而没有这些特性的仪器的精度为0.25%到0.5%。主动温度补偿是减少停机时间和维护成本的关键组件。
第4题:全尺寸测量与调整跨度测量
制造商的精度等级不一定彼此相等。有些人在“满标度”的基础上（其最大量程值）计算设备的精度，但如果应用程序使用较小的量程，则仪器的精度就不会那么高。
找到能够在“可调整跨度”基础上测量其精度的发射机是至关重要的。这意味着，在其校准跨度范围内的任何点上，设备的精度都是相同的。例如，仪器的额定最小跨度为1psi，最大跨度为10psi。该发射机经过校准，适用于1psi。如果仪器的精度等级是在可调整跨度的基础上测量的，那么在1psi下的精度将是0.1%。
然而，如果变送器使用全量程(或全量程输出)进行额定，那么它在10psi时的精度为0.1%，但在1psi时的精度将低10倍。选择结合大量程范围和可调整量程精度额定值的变送器也是值得的。
这些设备可以在非常广泛的应用中进行有效的校准。在可调整跨度的基础上，仪器具有0.1%的精度，跨度范围为47英寸至470英寸，可用于各种筒仓尺寸，同时保持其精度。
这意味着，在不影响准确性的情况下，食品和饮料制造商可以对其大多数储罐和筒仓使用一种仪器。结果是库存中的备件减少，同时确认了精确的过程测量。
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5 .不兼容的仪器连接
当你在奶牛场或啤酒厂周围观察时，你会经常看到来自许多制造商的过程测量仪器。许多供应商的产品使用不同的校准方法、过程连接、电子和编程点。
用另一个仪器品牌替换一个仪器品牌可能是一个耗时且昂贵的过程，这可能涉及从储罐或管道中切割原始设备，然后重新焊接新的焊接定位桩。还需要学习新的维护和校准程序。
至少有一个制造商的仪器与任何类型的过程连接兼容，这意味着一个设施可以用一个品牌的测量设备替换所有的测量设备，在他们的过程中插接和播放容易。
此外，通过这种方式，可以快速更换单个故障仪表，无需进行焊接或改装工作，从而最大限度地减少工艺停机时间。该设施还得益于其测量基础设施的标准化电子设备、编程和校准。
结论
过程测量是食品和饮料工厂绩效的一个巨大因素。仪器选择会对维护成本和生产停机时间产生重大影响。
为确保最佳做法：
- 确保设备在整个量程范围内具有高精度的可调整量程测量。
- 探索提供小而厚的不锈钢膜片的设备，以抵抗损坏。
- 寻找具有有限油藏和集成传感器，提供主动温度补偿的仪器。
- 确保仪器具有不锈钢外壳，便于清洁和卫生。
- 寻找具有灵活工艺连接的变送器，以减少安装时间和成本。
此外，高度重视可更换部件翻新的仪器，避免过程测量的潜在危险，以帮助保持您的食品或饮料设施的平稳运行和盈利。
这些信息已经从克莱仪器公司提供的材料中获得、审查和改编欧洲杯足球竞彩
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