在流体动力系统中，许多传感器都会出现压力峰值，即在短时间内发生压力过载。如果这些尖峰特别强，它们可以导致永久性的，正零漂移在传感器的信号输出。
在将延长研究飙升之后，Dynisco设计了一种确定的方法压力尖峰这导致了现场故障。这项研究发现，当压力远远超过系统的标准压力时，会出现压力峰值。
Dynisco发现两个传感器的压力峰值分别达到了19,500 psi和21,500 psi, Dynisco从他们的一个客户那里得到了反馈。这些价值远远高于经营压力，以至于他们的客户很难相信。问题中的传感器使用了一个缓冲液压柱塞，有正常工作的安全阀，工作压力仅为1350 psi。
似乎压力尖峰的结论大约大约超过系统操作压力的15倍，所以所有逻辑都定义了所有逻辑。
为了解决这个问题，Dynisco使用了磁盘记录器和数字存储示波器来测试压铸系统中的液压机械，这些液压机械经历了传感器故障。记录自动触发，测量分辨率为0.5 us/point。
录音表明压力峰值在5,500到20,000 psi之间，工作压力为1,250 - 1,350 psi。
在马萨诸塞州洛厄尔大学的注射成型系统中，丹尼斯克也进行了类似的实验。在这里，会出现比操作压力高4倍至20倍的峰值，这取决于测量发生在机器液压的哪个区域。在这些测试中，脉冲宽度约为0.25 ms -与染料铸造系统的值相同。
实验的结论
从这些实验中收集到的数据，以及6个月后进行的进一步试验，使我们可以得出以下结论:
- 如果空气被困在液压液中，则可能导致更强的压力尖峰。发现从液压流体吹扫空气可以将尖峰减少60％。
- 液压系统可能受到压力尖峰，由于流体流动的快速变化，最大的尖峰发生。这些变化可以是活塞，柱塞，阀门，泵和控制系统的结果。
- 压力尖峰的典型脉冲持续时间约为0.25毫秒 - 这对于大多数安全阀和其他形式的压力缓解来说太快了。
- 在具有仅1,300psi的工作压力的系统中发生大于20,000psi的压力尖峰可能发生压力尖峰。
- 压力峰值的程度与位置有关。
- 压力缓冲器可以通过吸收脉冲和冲击来限制传感器所经历的峰值的大小。
建议
应采取以下步骤进行体验的系统中的换能器的选择，安装和保护压力峰值．
- 在启动前从液压系统出血
- 在可能的情况下，传感器不应该安装在长而直的管道末端
- 应选择具有实用的最大压力范围的换能器以更换被压力尖峰损坏的换能器。例如，已损坏的2,500 psi换能器应替换为3,000或5,000 psi版本。
- 应该使用尽可能短的管道长度来连接换能器到压力测量点。如果正在测量闸板进口压力，则传感器应尽可能安装在靠近闸板进口的地方。
- 一个正确大小的压力减振器应该安装在传感器附近或附近，以保护它不受压力峰值的影响。
- 通过系统流速的快速变化产生最损坏的尖峰。如果快速作用电磁阀停止流动，压力升高可能非常高。如果可能，慢阀闭合速率降低甚至消除冲击脉冲。这适用于所有快速作用的流量控制。
此信息已采购，从Dynisco提供的材料进行审核和调整。欧洲杯足球竞彩
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