文章更新于2021年3月22日
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据估计,到2025年,全球热处理行业将达到惊人的1223.4亿美元,从2017年开始的复合年增长率(CAGR)为3.5%。这种令人印象深刻的经济增长主要归功于汽车、航空航天、建筑、能源和金属加工行业中不断增长的金属处理服务。随着消费者对热处理产品的需求持续上升,热处理行业计划从目前的大批量生产方式向批量生产和一体式流程生产模式转变。
批量与大规模生产
一般来说,批量生产是指在一系列不同的步骤中生产一个产品的多个单位的技术。当单个单元沿着生产线的每一步前进时,它们被集体地作为一批移动。另一方面,大规模生产指的是在一系列步骤中连续生产产品,在此过程中,每个步骤都是同步进行的。由于这两种生产方法都被广泛使用,批量生产和批量生产之间的选择取决于公司所需的应用、产品类型和生产规模。
当一种产品的不同单位必须是独特的,批量生产是一种特别有用的技术。同样,大批量生产也很有利,因为必须同时生产大量不同的产品。当需要大量产品时,选择大规模生产似乎是显而易见的,但许多公司发现,小批量生产实际上可以最大化时间、金钱和精力的价值。例如,汽车制造商丰田采用小批量生产系统,已被证明减少了生产过程中不必要的浪费,从而为公司节省了一大笔钱。
热处理行业的批量生产
从大规模转型到热处理行业的转型的主要目标是鼓励软加工操作的同步,并最终提高该行业生产过程的效率和生态方面。为了实现这一目标,切换到批量生产应涉及定制产生特定部件所需的各个过程。此外,这种定制要求制造商研究可以在不影响这些过程的高温均匀性和再现性的情况下降低热处理变形的方式。
ALD真空技术解决方案
由德国ALD真空技术公司生产的SyncroTherm®是一种独特的系统,能够通过主要的小批量加工原理轻松地将热处理集成到生产线中。SyncroTherm®系统包含一个压力密封腔室,用于淬火和加载功能,一个始终保持在真空条件下的处理腔室,以及6个不同的热区,每个热区可以在生产过程中容纳单个小工作量。
在使用时,小批量可以通过位于每个热区上方和下方的平板加热元件快速和均匀地加热。这些条件允许操作人员完全控制高压气淬过程,以及自由定制这些条件为不同的产品部件,形状和尺寸。
与传统的大规模生产系统相比,SyncroTherm®显著减少了循环时间、生产成本、零件变形、热损失、硬加工、能源使用和工艺相关的气体消耗。此外,该系统展示了一个紧凑的设计,也为制造商提供了更多的空间相比,传统的生产单位。像SyncroTherm®这样的批量生产系统,进一步支持热处理行业向更经济有效的批量生产解决方案的转变。
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