分层是指导管的材料层发生分离，导管公司的产品工程师都很熟悉这个问题。通常，在导管组装完成后的最终测试中才会检测到分层问题，这给制造商带来了很高的报废成本。
.jpg)
如果这些设备在现场使用过程中出现故障，后果可能会更加严重——患者的安全将面临风险，产品召回可能会带来漫长而昂贵的物流挑战。
一个反复出现的脆弱性-从夹套分离蚀刻聚四氟乙烯衬垫
由于与全球主要导管制造商的长期合作关系，Zeus认识到迫切需要找到解决分层问题的方法。Zeus的全球医疗市场团队发现了一个在整个行业中反复出现的弱点——蚀刻的PTFE内衬与导管内的夹套和编织分离。如果能够减少甚至消除这一问题，导管的可靠性将会得到改善。
开发“Tie层”
Zeus研发团队认为，解决方案是在内部蚀刻PTFE内衬与导管外护套材料之间设计一层额外的材料层。额外的一层可以提供必要的粘连以防止分层，理想情况下不会增加成品导管的外径。
最终，宙斯公司的工程师们成功地创造了一种能够提高导管可靠性的设计。经过详细的试验，他们成功地制造了一种超薄的热塑性涂层，在导管建造之前将其应用于PTFE内衬。
的领带层专为附着在新蚀刻的PTFE衬垫表面。此外，连接层通常由与导管护套相同的材料制成，从而在衬套和护套之间形成类似的连接。欧洲杯足球竞彩
实验结果表明，新型导管的粘接强度比不添加粘接层的导管耐用2.5倍。此外，涂层尺寸可薄至0.0025 mm(0.0001″)，这对整个导管外形的影响很小。这种创新被证明可以显著减少分层。
“领带层”如何改变导管生产
- 改善患者安全-导管内衬/导管套分层导致的产品失效对患者构成重大风险。
- 更大的利润-制造商可以减少昂贵的产品召回、报废率和检查成本。增加的产品产量和产量缓解了底线压力。
- 创造新的设计可能性——在控制分层的情况下，研发和设计工程师可以在创造下一代导管时专注于创新。
- 提高性能-研发工程师可以在他们的下一个设计中定制灵活性或刚度，因为他们有各种Tie层材料和硬度计。欧洲杯足球竞彩因此，跟踪和交付的能力以及整体性能都得到了提高。
Tie Layer的创建只是Zeus对医疗设备行业创新持续承诺和贡献的一个例子。这个新产品开发项目的最终成功是Zeus与导管制造行业的客户保持工作关系的结果。
由于对关键设备设计问题的深入理解，Zeus能够识别问题并开发适当的解决方案;毫无疑问，这一解决方案将彻底改变产品设计和安全性导管制造商。
这些信息已经从宙斯提供的材料中得到了来源、审查和改编。欧洲杯足球竞彩
有关此来源的更多信息，请访问宙斯。