制造业的金属质量控制

从客户的角度来看，一个质量好的零件就是完全符合他们的规格的零件。对于制造商或制造商来说，良好的质量控制意味着可以以最低的合理成本生产出质量好的零件。

当生产过程失去控制时，生产成本就会增加，这被认为是“质量差的成本”。研究表明，平均而言，劣质食品的成本约为25%，但这个数字可能高达40%。各种因素导致了制造质量差的成本，包括废料、返工和客户退货。

在为汽车或航空航天等关键行业提供零部件时，如果一个零件在该领域出现故障，质量差的成本可能不仅仅是钱。

相反，良好的内部质量控制可以帮助最小化更换和返工成本，并帮助生产环境更有效地运行。它将有助于确定时间和金钱的损失，并使过程处于控制之下。

因此，它将有助于生产计划、准时交货和产能管理。重量级的质量方法，例如六西格玛，保持在制品和库存水平到最低，从而有助于现金流。

质量哪里出了问题?

在制造或制造过程中引入控制过程的步骤相对简单。然而，作为供应链的一部分，供应商的任何错误都可能造成质量问题，除非采取行动来检查来料。

例如，在生产中使用不正确的合金可能会影响材料的可加工性、零件的性能或不符合行业法规。低劣的质量会让制造商付出任何代价，从重新加工一个零件和把零件送回去的小成本，到如果该零件在现场大面积失效会损害其声誉。

不正确的合金可能以各种方式进入生产:

作为制造商，可以采取措施，以确保上述情况不会发生，从而防止问题影响到客户的进一步供应链。

通过使用正确的PMI(积极的材料识别)设备，可以将质量成本降至最低，因为验证和检查可以轻松快速地完成。2020欧洲杯下注官网方法如下:

对来料进行审核，以确保原材料的质量，并欧洲杯足球竞彩确保材料与证书相符。

在金属生产中，重要的是验证金属是否满足金属生产中痕量和主要元素的级别特定限制。同样，在制造中，确保来自金属生产公司的内容至关重要，这包括对元素组成的测试。

日立公司的固定和移动的OES分析仪(光学发射光谱)提供了高精度的测试，可以快速测试金属合金的成分和微量元素。因此，在金属制造中，来料可以在几秒钟内得到验欧洲杯足球竞彩证。

操作员可以在使用便携式分析仪加工之前对材料进行快速测试，这确保了正确的部分已从库存中取出，以避免材料混合。这样的技术对于检查处理部分的组成也很有用，以便仔细检查自己的程序。

根据材料和工艺，手持式XRF或LIBS分析仪或移动OES是合适的。XRF是一种精确和完全无损的测试几乎任何材料，包括金属合金和日立高科技的Vulcan手持LIBS分析仪可以在一秒钟内完成合金鉴定。移动OES还可以可靠地检测钢中的硫、碳、硼和双相钢中的氮等微量元素。

XRF是在发货给客户之前进行最终检验所需要的技术，因为它是非破坏性的(NDT)。这可以验证材料的组成，并进行任何必要的阅读以进行法规遵从性筛选。

手持式XRF范围从Hitachi，theX-MET8000.，是一个完美的最终检查环境。在钻头大小的设备上，高精度的读数可以在几秒钟内完成，测量表面不会留下任何痕迹。

日立高科技的系列分析仪可用于金属生产，产品制造和制造过程，以帮助降低成本和确保质量控制。

这些信息已经从日立高科技分析科学提供的材料中获得，审查和改编。欧洲杯足球竞彩欧洲杯线上买球

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日立高科技分析科学。欧洲杯线上买球(2020年1月15日)。制造过程中的金属质量控制。AZoM。于2021年7月31日从//www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=17930检索。
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日立高科技分析科学。欧洲杯线上买球《制造过程中的金属质量控制》。AZoM．2021年7月31日。< //www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=17930 >。
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日立高科技分析科学。欧洲杯线上买球《制造过程中的金属质量控制》。AZoM。//www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=17930。(2021年7月31日通过)。
哈佛大学
日立高科技分析科学。2020。欧洲杯线上买球制造业的金属质量控制．Azom，于2021年7月31日浏览，//www.wireless-io.com/article.aspx?articled=17930。