的主要优点现场油分析生产力提高，维护成本从运行机器的正常运行时间增加。如果利用正确的油，它们是干燥的，清洁和适合使用，那么机器将运行更长时间。
导致机器故障最常见的润滑问题之一是油混在一起。提高机器可靠性的一项简单任务是在机器中使用正确的润滑油。监测入油的粘度、等级和品牌，检查外来液体的污染，有助于减少油混合的可能性，并保持机器在最高效率运行。
密封和过滤系统必须正常工作，应定期检查油液，以保持油液清洁、干燥和无污染物。油中的污垢和砂粒导致磨料磨损的产生。腐蚀是由油中的水分引起的。冷却剂或燃料在发动机油中改变粘度，导致产生粘附磨损。始终保持润滑油的清洁和干燥是至关重要的。
必须经常监测油状况，以确保在其性能规范内使用油，以保持适合使用。均衡的油分析程序将监测油污，机床磨损情况和油劣化。
定期测量关键参数，并密切监测其趋势。如果任何超出参数、警报限制或趋势速率的变化被确定，可靠性工程师就会收到警报，并可能需要采取维护行动来解决可能出现的问题。
在灾难性的失败中，从执行良好的石油分析计划中节省了从未计划的停机时间降低了生产损失，加上降低修复成本并停止不必要的油变化。在造纸厂或发电厂中，大部分成本节省来自于减少的机器下降时间和维修。
在一个拥有数百辆拖车的矿场，节省的大部分成本来自于防止发动机故障。然而，对于市政运输车队来说，通过增加排油间隔，减少了材料、回收和劳动力，从而节省了成本。
现场或外包
在可靠性专业社区内，意识油分析多年来增加了。每年都发表了多种案例研究，展示了石油分析和润滑管理措施如何提高机器可靠性，同时省钱。
拥有大量高价值资产的组织或公司已经建立了将石油分析应用于其预测性维护实践的流程和政策。
对于非石油实验室来说是常规的石油分析。每年通过全球实验室分析每年数亿种油样。外包油分析涉及从资产收集油样并将其运送到实验室。
实验室技术人员然后通过资产类型执行所要求的油分析测试。接下来，分析师审查了最终报告中包含的数据和耗材建议。然后将报告返回给用户进行审核，如果需要，根据建议和维护计划执行维护操作。
这些信息已被源，审查和调整Ametek Spectro Scientific提供的材料。欧洲杯足球竞彩
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