了解不同的粒子测量技术

任何机器调理程序的重要部分是粒子计数。有许多现有工具可以监视和跟踪污染的数量和严重性，无论是机器磨损还是外部污染的结果。特定的应用和粒子类型通常会决定什么是手头工作的最佳粒子计数方法。

例如，液压系统的连续清洁度极为关键，即使是极低的污垢入口也会堵塞阀门和执行器，导致过早故障。另一方面，与干净的液压系统相比，具有多个运动部件的齿轮和变速箱系统能够承受更多的磨损颗粒。欧洲杯猜球平台

可用方法 - 直接成像粒子计数器

为了创建一个直接成像粒子计数器如下图所示，直接成像系统结合了配置CCD阵列的固态激光器。激光照明样品，并通过光学镜头放大激光光。CCD摄像机收集样品的图像并记录下来。

分析记录的图像以显示形状和尺寸。对于每个图像，计算等效的圆形直径或ECD，除了ISO代码外，还建立了粒子计数和尺寸分布。进一步到粒子形态的形态，直接成像系统提供了其他粒子计数输出格式，但ISO 4406是最常见的。

直接成像系统捕获实际磨损颗粒轮廓的能力允许磨损颗粒分类的“自动超摄影”能力。每个大于20μ的粒子都通过神经网络分类，在疲劳，自由水，切割，严重滑动，非金属纤维和纤维的类别中。

识别磨损颗粒的类型并提供粒径分布，计数和严重程度，每个异常磨损机制补充了其他仪器方法提供的信息，例如分析性超摄影和铁质监测。该功能在Spectro LNF Q220和Q230仪器上执行。

成像系统可以区分20μs以上所有颗粒的油滴，固体颗粒和气泡。欧洲杯猜球平台水和气泡计数从测量的粒子计数中取出，以建立真正的净粒子计数。

优点

• 精确到1 UM分辨率
• 没有巧合效应 - 低于500万人P/ml
• 附加形状分类
• 无需校准（本质上正确）

缺点

• 烟油> 2％需要稀释
• 分类阈值以下添加剂和水的干扰（20 um）
• 重油> 320 CST需要稀释

Lasernet罚款Q230系列

可用方法 - 孔隙阻塞

孔隙阻塞粒子计数器它们被用作现场机械油的现场颗粒计数器，它们使用颗粒物收集的细网。这些粒子计数器基于恒定压力或恒定流程设计。恒压设计计算流速的变化，同时保持恒定压力。

恒定流量仪器计算在网格上的压降，同时保持恒定流动。在两种情况下，通过外推均通过外推得衡量了粒子计数。通常，孔隙阻塞网格设计产生一个或两个ISO代码。由于产生的数据有限，商业实验室很少使用孔隙阻塞颗粒计数器，但是在样品中的烟灰，水或添加剂干扰的情况下，可能具有很大的价值。

优点

• 没有脱气来消除气泡
• 烟灰不干扰
• 不受添加剂或水的干扰

缺点

• 分布非常取决于测量的孔径
• 孔密度不适合所有尺寸
• 仅测量单个尺寸频道

Rockwell Digital污染

可用方法 - 轻质阻塞粒子计数器

用于服务机油分析的传统仪器是光学粒子计数器（OPC）或激光遮挡粒子计数器。传统光阻滞粒子计数器的工作原理如下所示。

光源（通常是激光器）通过样品。光部分被颗粒阻塞，因此光电探测器阵列的光较少，导致电压变化，与颗粒面积欧洲杯猜球平台成正比。照片探测器技术是在车库门开瓶器中应用的相同原理。

传统的光块粒子计数器具有许多固有的设计局限性。光探测器结果具有测量误差，这是油样品中气泡和水的结果。通过利用超声搅拌正确准备样品有助于减少气泡对颗粒计数的影响。

通常需要“剥水”溶剂来获得含有样品的水的更准确的计数（“乳白色”的油样品包含水）。水的存在导致报告的粒子计数发生了重大误差。

优点

• 便携的
• 易于自动化
• 准确污染控制

缺点

• 需要定期校准
• 巧合错误
• 容易受水和烟灰的影响

HIAC Royco 8011 OPC

概括

如所讨论的，粒子分析领域有三种主要方法。直接成像，孔隙阻塞和光灯阻断。每个人都有自己的独特利弊。这取决于正在监视哪种方法为最终用户提供最佳价值的特定应用程序。

粒子分析是机器状况监测的关键部分，您选择的工具类型取决于其预期用途是基本的粒子计数清洁度控制任务还是机器特定的磨损颗粒分析。干扰物体的严重程度和浓度：添加剂，水和烟灰也应考虑并将影响选择。

此信息已从Ametek Spectro Scientific提供的材料中采购，审查和改编。欧洲杯足球竞彩

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