自动化对于网络制造和数字化的重要性

自动化允许管理员和操作员之间的直接互动。它促进了直观的订单管理，提供准确的测量结果，并可以与现有生产系统（包括与ERP和QM系统的连接）进行集成。布鲁克·艾丽科纳（Bruker Alicona）为此提供了尝试和测试的解决方案。

对测量系统的需求随着实施质量保证和计量学作为生产不可或缺的一部分而变化。完整的自动测量系统现在需要，以便随时可以操作。对于具有紧密公差的复杂组件，需要提供可靠，可追溯和可重复测量的系统。最后，为了确保生产链中所有系统之间的网络和通信，行业标准的接口技术至关重要。然后，由于制造商收到有关生产趋势的实时数据，因此可以在早期阶段预防拒绝。

实施智能制造生产概念带来了许多需求，所有这些需求都是由光学计量供应商Bruker Alicona深入处理的。该公司使用焦点变化技术，现在提供经过尝试的测试解决方案。

从“简单”自动化测量到实现智能制造的实现，下面是可用自动化选项范围的概述。

自动测量尺寸，位置，形状和粗糙度

自动化接口允许自动测量大型表面上的微精确零件，并且独立于操作员。从事测量计划的教学的管理员与启动测量的操作员之间的互动构成了进行形状测量的基础。这包括距离，圆度，平坦度，形状偏差和位置关系。测量还包括粗糙度参数和尖端参数（半径，轮廓，角度等）。

实施仅需几个步骤，而教学则不需要编程知识，因为它是为了最终的用户友好性而设计的。下拉菜单或条形码标识要测量的组件，相应的测量程序自动开始。然后将测量协议（包括OK/NOT OK数据）发送到计算机操作员。

数字测量计划

可以通过CADCAM定义参考部分的CAD文件中的测量点，测量方向等。然后，可以自动计算和同步倾斜角，XYZ中的行进范围和旋转角度。

可靠的测量计划是通过计划测量过程的模拟预览来支持的。因此，用户不再需要花费时间来定义实际组件上的测量位置 - 对于那些需要定义和教授100多个测量位置的人来说，这是一个有吸引力的解决方案。

扩展数据库管理

条形码扫描仪可以自动识别为单个组件或整个批次存储的测量程序，因此可以根据相应的顺序分配每个测量。此外，自由编辑和可配置的字段允许添加诸如最终用户/客户，操作员，机床等信息。特定于用户特定的报告可以检查连续质量生产以及其他内容。它还促进了早期检测和校正偏差。

连接到QM和/或ERP系统

ERP和QM系统可以通过选项连接布鲁克·阿里科纳测量系统。因此，可以通过测量系统来获取存储在其中存储的标称值，公差和测量策略来访问ERP通过DMC或RFT。生产经理可以从全球位置访问所有生产数据，因为测量结果被输入QM系统。这使他们能够立即对负面和积极的趋势做出反应。测量程序的自主，独立于用户的创建也可以实现测量数据，ERP和QM系统的网络。

机器通信

现代生产设施通常针对自适应生产计划和自优化的生产。此类设施通常基于连接的网络机和测量技术。为此，需要将测量技术直接集成到制造中。它还需要成为网络生产链的一部分。如果测量传感器检测到故障的组件，则将自动馈入生产周期，从而自动适应或纠正自身。

通过最少的编程工作，可以通过TCP/IP，Modbus TCP或远程设计将测量系统灵活地集成到现有的生产系统中。预定义的测量和测试程序是通过全自动测量设备和机床进行的。2020欧洲杯下注官网

还以这种方式进行了组件和配备测量系统的自动夹紧/脱夹。甚至可以直接在机床中进行夹紧而无需夹紧。通过将测量传感器与协作机器人组相结合，这是可能的。在这种情况下，传感器会自动操纵机床中的工件。

用于自动细分和分类的智能算法

自动化选项已完成，并选择了用于自动分割和表面特征分类的扩展选项。智能，自学算法提供了一种智能方法来表征，细分，分析和分类表面。同时，对表面评估的相关参数自动得出和评估。可以通过Bruker Alicona提供的解决方案来分析研磨工具上的晶粒尺寸分布。类似地，也可以使用溶液评估砂粉和激光仪的表面。

此信息已从布鲁克·阿里科纳（Bruker Alicona）提供的材料中采购，审查和改编。欧洲杯足球竞彩

有关此消息来源的更多信息，请访问布鲁克·艾丽科纳（Bruker Alicona）。