鉴定橡胶化合物的组成

鉴定橡胶化合物的组成

图片信用:netzsch-gerätebaugmbh

炭黑是聚合物工业的必不可少的产品。无论是用作橡胶混合物中的加强剂,导电剂或UV稳定剂,塑料的颜料,炭黑取决于发生,粒度和结构。因此,评估和认证其水平和精确分散至关重要,以避免对最终材料成本和机械性能的严重影响。

炭黑是由受控条件下通过部分燃烧或气态或液态烃的热分解产生的胶体颗粒构成的纯元素碳。欧洲杯猜球平台如前所述,它通常用于橡胶,轮胎和塑料制品,印刷油墨和涂料,它类似于其颗粒,导电性和颜色的比表面,尺寸和结构的性质。欧洲杯猜球平台

用于评估每种性质的传统方法包括在标准中,其中测定通过在550℃下在氮气下进行热解,然后在900℃下煅烧。

炭黑含量从煅烧前后的质量差异测量。使用电管炉评估性质。然而,这种方法使得不可能区分热解烟灰(在热解期间形成)并添加炭黑。

本文讨论了一种替代技术,不仅可以在速度,效率和性能方面会有所帮助,但也将导致今天最高分析技术所关注的方式。

一种有前途的管或马弗炉的替代品,热重分析(TGA)被认为是用于确定炭黑含量和化合物中的各种添加的炭黑。使用TGA,可以量化重量变化,以及系统能够以温度或时间的函数记录材料内几微克的变化。

该技术可以应用于各种区域,包括研究挥发性,可靠和准确的组成分析,分解机制的测定,水分含量和灰分含量。除了温度外,吹扫气体还是另一个可以局部影响质量变化结果的变量。当在整个分析中在TGA中波动吹扫气体时,可以将添加剂与聚合物的质量分离。

以下实施例表明碳燃烧发生了几个步骤。测量首先显示出来自添加的炭黑的使能的单独热解烟灰。然后通过使用足够的温度时间计划识别NBR中的两种添加的炭黑。

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测量在n下进行2气氛高达600°C的温度。增塑剂在332℃(DTG峰)下排出,而NBR在454℃(DTG峰)分解。在600°C时,编程测量以将样品的温度降低至300°C。然后将气氛改性为O.2

整个o的加热2,观察可以由三个质量损失步骤制成。第一步说明了由于两种不同类型的炭黑的燃烧而包括热解碳的燃烧,并且包括两种不同类型的炭黑。通常,热解碳具有更高的表面积,其呈较早地燃烧。两种添加的炭黑也在粒径中变化,因此在不同的温度下燃烧。

热重量测定是彻底分析橡胶化合物的可靠方法。此外,真空密封的热沸腾允许可以定量地区分其热解烟灰和不同类型的添加的活性炭黑色。

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