在许多行业中，粉末与其他粉末或粘合剂在高剪切混合操作中结合，形成均匀的混合物以进一步下游加工。
搅拌机尺寸，方法和几何形式的范围意味着机器之间的性能可能不同，从而在随后的操作中产生不同的流动特性的混合物。
对于理解任何给定单元操作对下游性能的影响至关重要，因为不相容性可能导致超出规格的产品，并且不适合目的。理解粉末和过程如何彼此相互作用，以确保下游性能尚未通过上游过程受损。可以优化该过程以提供一旦理解这一点，可以提供具有所需性质的产品。这在减少浪费和更高的生产率方面提供了主要的商业优势。
加工粉末的影响
对于耐火砖的生产，利用了三种氧化镁（MgO）和石墨与树脂粘合剂的三种共混物。使用不同的混合器（混合器1，混合器2和混合器3）制备共混物，但是来自相同的原料，根据所用的混合物，注意到最终产物的质量的差异。
混合物1表现出最佳性能，混合物2代表中间性性能，混合物3显示出最差的行为。通过使用的三种混合物进行评估FT4粉末rheetometer®.查看动态流动，散装和剪切属性。
FT4粉末流变仪®
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FT4粉末流变仪是一种通用的粉末测试仪，其供应可靠，自动化和综合散装材料特性测量。为了提高加工效率和辅助质量控制，该信息可以与流程经验相关联。
它专注于动态流动性能的定量，FT4还包括剪切电池，以及测量堆积性，密度和渗透率的堆积性能的能力，允许在过程中的过程中综合表征粉末。
动态测试使用独特的测量方法来建立粉末的流量的抵抗力。沿着粉末的精确体积沿着规定的路径横穿特殊形状的刀片。当它轴向和旋转地移动时，作用在刀片上的力和扭矩被组合以供应流量的值。
研究结果
动态测试：基本流动性能量（BFE）
混合物2和3产生的BFE值相当，但混合物1的BFE显着较高。高级BFE显示出更好的流量抵抗力，这可能是由于这种情况下更均匀的颗粒包装结构......
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