利用金属有机框架清洁氢气

金属有机框架材料(简称MOFs)是一种用于石油和天然气作业的吸附剂。

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这种材料具有人类已知的最大的内表面积，并已成功研究用于许多清洁能源解决方案，如减少污染和车辆轻气体输送。framergy Inc.是一家总部位于德克萨斯州的公司，在2011年率先开发了这一领域。该公司一直在探索用于清洁天然气改造产生的氢气的材料。欧洲杯足球竞彩在framergy的系统中，利用表面积和分子间相互作用可以在可测量的程度上取代昂贵的分离方法。

当从化石燃料中产生氢气时，基于重整的制氢过程会在出口工艺流中留下残余碳氢化合物。这些杂质对天然气运输基础设施和燃料电池等氢驱动发电机有害。framergy使用了它的AYRSORB™ F250，基于MOF PCN-250和MIL-127（可通过Strem Chemicals获得用于研究目的），以证明基于MOF的抛光方法能够将受污染的氢流升级为燃料电池质量产品纯度。

2019年，该公司对含有5%甲烷和95%氢气的模拟工艺厂气流进行了一系列氢气净化试验。一个500毫升的罐（罐1）装有245克AYRSORB™ 用模拟气流填充F250进行单级分离试验。分阶段释放压力，并在每个阶段在780-1600 psig的压力范围内分析样品。在分析的最高压力（1400-1600 psi）下，氢气被成功净化至99%以上。在MOF被甲烷饱和后，净化效率降低到2%，处理后的氢气流中的甲烷仍然比源浓度少60%。

设计了一个连续模式系统来测试AYRSORB™F250的净化效率。由于质量流量控制器的工作压力低于工艺操作压力，因此在罐下游安装了一个压力控制器来调节罐出口的压力。在质量流量控制器完成后，使用Agilent 6850气相色谱仪(GC)对工艺流程中的样品进行分析。测试在1000 psig和室温下进行，流速为10 sccm(标准立方厘米/分钟)。测试结果表明，AYRSORB™F250捕获了甲烷，并在最初的过程中获得了纯氢气流。在此尺度下的前96分钟，甲烷浓度低于源浓度。

工业制氢工艺通常在较高压力下运行，使其成为典型工厂的杠杆质量。艾尔索布™ framergy使用的F250清楚地表明，该技术可用于清洁氢气。随着氢作为一种新的清洁能源的扩散，特别是在汽车工业中，MOF有了一个新的气体净化领域。

确认

最初由O.K.Ray Ozdemir, Carlos Ybanez和Jason Ornstein撰写