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时代®带有双元传感器（“双重”）的缺陷探测器用于监测腐蚀和检测离岸油平台上的缺陷。
背景
在讨论海上石油平台上的腐蚀时，海洋钻井液特别感兴趣。海底管道或井和顶侧处理设备与海洋立管连接。2020欧洲杯下注官网飞溅区是紧邻海平面的区域。在这里，立管会受到持续的润湿和干燥的影响，如果立管的防护涂层中存在缺陷，可能会导致腐蚀。
立管的结构完整性受到腐蚀的威胁，因为它可以减少壁厚。因此，可以理解的是，对于平台经理来说，腐蚀是一个担心。使用NDT技术进行腐蚀监测对于评估衰老升起剂的剩余使用寿命至关重要。可以通过几种非破坏性测试方法对海洋立管进行腐蚀，但是常规超声测试（UT）通常是最方便，最具成本效益的方法。
操作理论
两种主要的腐蚀检查方法使用常规超声。点测量方法是其中的第一个。像明显的38DL Plus®超声厚度量规用于以定义的模式进行精确厚度测量。然后随着时间重复这些，以监视剩余的壁厚。
这种方法适合定期腐蚀监测和离散缺陷的精确测量。但是，这并不是识别腐蚀，腐蚀引起的开裂或其他缺陷机制的最佳方法。
仪器，例如时代®650超声波检测器
，与第二种方法一起使用，该方法扫描可疑的腐蚀零件，以获取凹坑和腐蚀诱导的裂纹。它还支持检测缺陷的长度大小和表征。与第一种方法相比，这种方法更适合查找和大小隔离缺陷。但是，就进行高精度厚度测量以帮助定期腐蚀监测而言，它的有效性不如第一种方法。
取决于用户希望执行的腐蚀检查方法，他们可以使用带有腐蚀软件的Epoch 6LT缺陷检测器使用Epoch 6LT缺陷探测器在厚度盖度测量算法（腐蚀模式）和缺陷检测测量算法（缺陷检测模式）之间进行切换。
边缘或峰值检测模式通常由常规缺陷探测器使用。这涉及记录基于回声边缘分别越过门或盖峰峰的厚度测量值。回声振幅和表面条件都可以影响边缘测量精度，峰值检测可能对小坑不敏感。
零交叉测量算法通常是在腐蚀模式下运行时腐蚀量的使用的，该腐蚀由新的腐蚀软件用于时期6LT缺陷检测器。当第一个信号破坏检测阈值时，该算法从该信号的零划分点进行测量。这会导致对耦合和振幅波动的敏感性较小，进而在进行厚度测量时提供了更高的精度。
NDT检查员可以通过将精确厚度计和缺陷探测器的关键功能组合组合来利用各种常规UT腐蚀检查。在缺陷检测模式下，用户可以擦洗斑点和尺寸缺陷，然后可以通过切换到腐蚀模式来对剩余零件厚度进行可靠，准确的测量。
Epoch 6LT腐蚀软件包括以下功能：自动探针识别，DO-Zero偏移补偿，双元素传感器的V-PATH校正，自动增益控制，厚度测量测量算法以及颜色编码的网格视图节省厚度读数。
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NDT检查员在海上石油平台面临挑战。检查通常需要绳索进入，在恶劣的天气条件下，检查员悬挂在海洋上。在这种情况下，仪器的大小和重量显然引起了人们的关注。
额定为IP65/67的入口保护（IP），测试并设计为严格的环境评级，Epoch 6LT便携式超声波检测器非常适合海上腐蚀检查。它既可以充当常规的缺陷探测器和腐蚀量，并且重量小于2磅。离岸NDT检查员也可以通过这些技术进步，即使在挑战近海环境中对其缺陷探测器的可靠性和可用性充满信心。
程序
激活和启用Epoch 6LT腐蚀软件后，应首先在预期材料，检查范围和一般灵敏度的腐蚀模式和缺陷检测模式下校准该仪器。对于受支持的明显双元素传感器，插入仪器时会自动优化脉冲和接收器设置。
一旦执行了腐蚀模式和缺陷检测模式的两点深度校准，就可以启用网格视图，选择的颜色以及基于检查要求设置的低和高范围厚度值。
当以腐蚀模式和使用点测量方法记录精度厚度测量值时，可以利用网格视图特征，这是监测腐蚀的视觉辅助。
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校准仪器进行检查后，可以选择缺陷检测模式，并在没有腐蚀的区域中的换能器与检查材料结合以确定后壁的深度。然后，用户可以在监视A扫描的同时扫描零件，以便在后壁信号之前更改后壁厚度或回声的外观。后者可能表明潜在的破裂，斑点或腐蚀。
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如果确定潜在缺陷以测量其余部分厚度，则用户应切换到腐蚀模式。如果用户启用了网格视图，则将根据指定的低厚度范围和高厚度范围对保存在网格中的厚度读数进行颜色编码。
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腐蚀软件中的现代进步提供了两全其美的腐蚀检查。这时期6LT缺陷探测器
使用腐蚀软件提供关键的腐蚀计和缺陷探测器功能，从而实现了更准确，更有效的腐蚀检查。
要了解有关使用双元传感器的腐蚀检查的一般原则的更多信息，无论是与便携式厚度量规或与缺陷探测器一起使用，请参见以下链接：www.olympus-ims.com/en/applications/corrosion-gaging-dual-element-element-transducers/
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