改善风力涡轮机检查

通过智能照明，机动性和油清倾斜，节省时间并提高风力涡轮机齿轮箱视频镜检测概率。国际交通^™RX视屏的清油头适配器使用毛细管作用将油从镜头上抽走，所以当视屏头接触到油时，齿轮箱的检查可以继续进行，从油头提取和手动清洗的时间损失更少。

在最耗时和困难中Videoscope检查检查内部风力涡轮机的变速箱。由于齿轮箱的大尺寸，暗条件，反射性金属表面和油的存在，检查员难以检测损坏难以。

它们的极端操作条件使风力涡轮机齿轮箱特别容易受到损坏。由于高速和高应力，小缺陷很容易导致齿轮箱故障甚至是涡轮机火灾。

可以使用测量工具（例如振动传感器）连续监测潜在的损坏。但是，如图1所示，只有远程视觉检查（RVI）只能对变速箱的状态提供彻底的分析。

图1：齿轮箱中的一个。涡轮检查员使用Videoscopes作为检测变速箱损坏的快速，有效的方法。图像信用：奥林巴斯科学解决方案

在风力涡轮机齿轮箱内

齿轮箱将刀片和低速轴的缓慢旋转转换为快速旋转以驱动发电机。如图2所示，此过程中涉及一系列传输。在检查期间必须彻底检查每个变速器，包括齿轮齿和支撑轴的轴承。

图2：加强。涡轮发电机由刀片通过一系列变速器驱动。图像信用：奥林巴斯科学解决方案

风力涡轮机齿轮箱内通常存在三轴：低速轴，中间轴和高速轴。由刀片直接驱动，低速轴仅以每分钟20至30转的速度旋转（RPM）。然而，低速轴必须能够吸收强风引起的额外的应力。虽然高速轴更好地防止恶劣天气，但它仍然易受1500到1800 rpm的影响。

舞台轴承围绕所有三轴，通过防止横向运动提供支持。从检查员的角度来看，这些轴承中的一些是难以进入的位置，特别是支撑低速轴的行星级轴承。

用油清除尖端适配器创建清晰的图像

在操作期间，所有齿轮和轴承都是用油润滑的，因此在检查期间，视频镜的尖端可能会与油接触，导致图像模糊。发生这种情况时，通常必须在重新插入到变速箱之前缩回和清洁尖端。然后必须尝试尝试找到其最后一个位置。或者，在进行检查之前，可以从齿轮箱中排出油。但是，这仅增加了整体检查时间。

Olympus开发了专用的油清除尖端适配器IPLEX RX丝网省时间为检查员。这种尖端，模糊图像的风险大大减少了。毛细管动作通过位于适配器侧的凹槽绘制油，以将油从镜头吸出，而无需轻敲或清洁，而齿轮尖端位于变速箱内部。

用IPLEX RX丝镜智能照明和机动性

Videoscopes需要以其最佳功能运行，以达到变速箱的每个角落，并拍摄提供有关不同组件状态的可靠信息的图像。照明是一种重要的能力。当试图产生具有最佳亮度和对比度的可靠损坏检测的图像时，大型暗空间和高反射金属表面的组合具有挑战性。

Olympus IPLEX RX Videcope配有Pulsarpic^™处理以自动调整光强度。这解决了相机视野中不均匀亮度的问题。使用这种智能照明处理器的齿轮箱内的条件提供了光输出，产生更清晰的图像，噪音较小，提高检测概率（见图3）。

图3：在聚光灯下。自适应照明提高了暗空间中缺陷的概率。图像信用：奥林巴斯科学解决方案

范围尖端的可动性差可以减缓大型系统的检查。检查期间的大量时间是对目标进行操纵。移动范围尖端所需的时间可以通过灵活和快速的铰接来减少，这意味着可以在目视检查和捕获图像上花费更多的时间。

真正的功率辅助手动铰接IPLEX RX丝网将自适应铰接与直观的界面相结合，以改善检查员的手眼协调。由于良好的机动性和适应性照明，易于通过狭窄的开口移动而不会损坏范围提示。

总结

风力涡轮机齿轮箱检查的复杂挑战，如尺寸，复杂性，照明条件，窄开口和油的存在，都可以使用装有油清除尖端适配器的Videoscop来满足。但是，视频镜片的几个关键特征，如适应性的照明，直观的机动性和耐油性，都大幅影响了检查的速度和精度。所有这些创新都可以使用Olympus IPLEX RX VideoScope，帮助节省时间并产生更清晰的图像。这些特征改善了检测的概率和有助于风力涡轮机安全性。

此信息已采购，从奥林巴斯科学解决方案提供的材料进行审核和调整。欧洲杯足球竞彩

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