模具膨胀已被应用于塑料工业中，作为聚合物熔体弹性的定性测量手段，用于质量控制。它也可以用于挤压过程中分析挤压的光滑性。
模具膨胀是挤出物离开模具后的膨胀。它的发生是由于模具中流动产生的分子方向(最大的扩展发生在靠近壁面的地方)和离开模具后的反冲(沿流动方向收缩和垂直于流动方向扩张)。这种现象是由塑料材料记忆产生的-当挤出物离开模具时，它试图回到最初的分子线圈形欧洲杯足球竞彩状。
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Dynisco LCR毛细管流变仪可使用CCD元件检测和激光束测量挤出物的直径。该附件元件具有以下规格：分辨率为2.75 mm，光源为800 nm激光，响应时间为1.4 ms，精度为+/-0.003 mm，测量范围为0.13–23 mm。
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使用毛细管流变仪测量膨胀模有两种方法。在粘度测量期间（位置和延迟秒测试类型），活塞停止后，可测量松弛挤出胀大，而在粘度测量期间（稳态测试类型），可在活塞移动时测量运行挤出胀大。
松弛挤出胀大可用于预测零件尺寸，而运行挤出胀大可用于预测挤出过程的挤出胀大条件。挤出胀大也可用于分析挤出物的光滑性(零件光泽度)，因为挤出物的变形(如熔体断裂、鲨鱼皮等)会产生周期性或噪声的模涌测量。
当模具直径已知时，模具膨胀率百分比可用下式计算:
三种不同高密度聚乙烯样品的挤出胀大率百分比与剪切率如图1所示。
图1。三个PP样品的挤出胀大率百分比与剪切速率。图片来源：Dynisco
正如预期的那样，挤出胀大比随着剪切速率的减小而减小。这是因为对于较低的剪切速率，粘弹性塑料材料忘记了其弹性记忆，因此，挤出胀大减小。欧洲杯足球竞彩
使用较长的模具、较大直径的模具、降低剪切速率、提高温度或使模具变细，都可以解决挤出胀大问题。
致谢
由流变学科学家阿扎德·法拉汉欧洲杯足球竞彩奇博士最初撰写的材料制成。
本信息来源、审查和改编自Dynisco提供的材料。欧洲杯足球竞彩
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