LIBS与XRF：这些如何以成本进行比较？手持式分析设备通常严格使用强硬的工业环境。这些环境可包括大规模的石化设施，脏金属废料回收码，或金属制造商的尘土飞扬的车间。
在过去的二十年中，手持式金属分析仪已成为这些业务中的测试协议的重要组成部分。这些分析工具在许多测试条件下的全天使用，通常由多个用户使用。分析仪经常受到影响，爆发，或在几个罕见的情况下，甚至掉落。这些事件多次需要昂贵的维修费用。
手持XRF.车主都知道，一个“1级”的服务维修可以$ 7K- $ 10K和依赖于使用成本之间，用户可以在设备的寿命期间需要支付大约两或三个这些“1级”维修。这意味着拥有成本可超过$ 10K，甚至高达$ 20K在原购买仪器的投资。
这是对所造成的停机时间的服务失去商业机会成本之上，以及添加的恶化。一种手持式XRF具有令人难以置信的脆弱的和昂贵的组件后面极其薄的塑料，从它被放置成抵靠来分析金属合金刚毫米。这使得它容易，即使单位没有进一步下降或损坏的损坏。这是技术的一个残酷的现实。
手持式libs：一个目的 - 建立的替代品
作为台式和实验室XRF技术，以及具有积累了几十年的行业反馈的生产理学意识到，金属合金行业需要不同的解决方案。这理学KT-100S手持LIBS分析器开发并从一开始就提出要解决。
KT-100S成功通过了严格的耐用性测试，证明了能够满足需要崎岖的手持式金属分析仪的人们对最艰难的测试环境的要求。
为确保对所有工作环境的保护，KT-100s对美国军事标准MIL-STD-810G进行严格的测试。这些测试涉及严格的振动，下降和冲击试验，其集中于对仪器的所有角度的影响，以评估其在暴露于环境压力的情况下的性能和耐用性，例如湿度和极端温度。
此外，其IP-54融合二氧化硅的IP-54评级和安全窗口（这里没有聚丙烯）提供防湿和尘土飞扬的环境。
如在第一手持式金属分析仪已成功完成这些试验中，它是一个真正的严格使用进行了优化。
为了提供最大的耐用性，并不仅满足MIL-STD 810G测试要求，但理学KT-100S还与当今市场上任何其他手持技术不可用结构部件的下面的列表发展。
- 液晶铰链：经过测试，经过证明持续超过一百万（MTF> 1,000,000）
- LCD壳体由金属构造为增加耐久性和强度
- 激光光栅电机：具有较大的MTF认证超过一百万次
- 触发：经过认证的耐用超过100万触发拉动
- 每个敏感部件都被减震材料包围或悬浮在液滴期间损坏
手持LIBS：最低的维护
关于正在进行的维护，Rigaku KT-100S手持式LIB的激光二极管通常在几千小时内额定数千小时，通常约为五年。此外，KT-100S不需要任何重新校准。Rigaku建议使用包含的AL 7075 / SS 316系统检查样品验证性能。如果设备继续通过，则不需要工厂校准。但是，如果需要，可以为您的优质系统提供认证或全重新校准重新认证过程。
手持LIBS：所有权成本低
金属合金用户所有均值是什么？假设正常磨损，修复成本KT-100S与手持XRF相比，在五年的范围内是最小的。即使用户在正常分析期间丢弃单位，并以某种方式损坏它，Rigaku将在保修期间无需额外的成本修复。
如果保修期已过，最贵的单修是一个什么样的用户可以用手持式XRF期待的一小部分。因此，用户可以预见与修理工具有关降低成本和停机时间。
rigaku认为这是“坚固符号”的真实定义和手持式金属合金分析仪的新基准。
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