结构分析程序经常用于不规则产品的质量控制,用实证测量。
所需的力量粉碎一个平板电脑或者一块饼干的距离弯曲前拍摄非常宝贵的信息给制造商寻求开发新产品或在现场检查确保产品正确执行。这种类型的测试是理想的产品,有一个不寻常的几何图形,但它也是有用的测试更复杂的系统,比如产品及其包装的组合(一盒鸡蛋,打开一个易拉罐的力或酸奶的锅)的好处,节省时间,允许一个产品测试直接供给线。
然而,大量的用户使用的套件结构分析程序计算更基本的参数,考虑到样品的几何形状和尺寸以及测试的细节设置以及相关工程方程。这种类型的测试允许容易的比较不同样本,与文献数据比较,但确实需要更复杂的分析将部队向应变压力和距离。
欧洲杯足球竞彩材料参数可以在一系列不同的负载能力的工具。图片来源:稳定的微系统
典型的基本纹理Analyzser可以执行测试
压痕测试
压痕测试,例如,通常是用来测量所需的力量穿透调查样本表面的距离。检测(计算机控制)压痕测试现在已经使用多年,和涉及的集合力量,位移和时间数据,这就是为什么纹理分析器是如此适合这种类型的测量。
这是一个非常有用的测试监控不规则物体的质量(如苹果在不同的温度下的坚定)通过简单的缩进一组距离和关注力峰值。然而,这个测试设置也可以提供一些更基本的参数如果样品有一个平面和一个均匀的结构,在测试期间提供精确的测量。在一个缩进,装载臂在一个恒定的速度移动,推动调查样本,直到达到一组力或距离。这个力(或距离)对于一个给定的时间段举行和探针撤回从样品表面在一个恒定的速度。硬度计压头的残余痕迹留下的样品,这对应于发生塑性变形。大部分的弹性变形释放随着探测器退出的样本。
压痕试验使用球形探头(布氏硬度片剂硬度)。图片来源:稳定的微系统
仪器的缩进是一个快速和简单的技术,一旦使用已经建立的分析过程指数宏,几个有用的参数计算按一个按钮,没有额外的来自用户的输入。稳定微系统目前提供各种内部角度的锥形探针,球形探测各种半径(布氏硬度测试)和维氏调查。一旦面积函数是已知的,几个参数可以计算,包括硬度、压痕模量和弹性塑料和缩进的能量。
维氏硬度的调查和典型曲线。图片来源:稳定的微系统
压痕测试后,紧张、压缩和弯曲测试的一些简单的纹理分析器执行。
拉伸试验
拉伸试验样本在涉及两个一组分开。装载臂(顶部连接到控制)在一个恒定的速度移动变形样本,首先变形弹性然后可塑性。如果打破示例所需的力的极限负荷细胞,将发生断裂。这个测试设置也可以提供有用的如果样品有统一的截面应力-应变数据,提供精确的测量样品的尺寸做的。“Dogbone”形状的标本中经常使用紧张,有两个宽部分逐渐减少到一个狭窄的中央部分。这个中央部分有一个统一的横截面。这些标本是为了鼓励变形远离控制和中央部分以一种受控制的方式。然而,Dogbone标本并不是强制性的。只要样品均匀截面,是足够长的时间来控制控制适当,不中断,这将是适合拉伸试验。
气动拉伸握拿着塑料dogbone标本和产生的应力-应变图。图片来源:稳定的微系统
与所有的测试,应用的力,感动了探头的距离和时间都记录在指数软件。force-distance图通常始于一个直部分对应于弹性变形(可逆),然后大多数样本显示一个弯曲的部分表明塑料(不可逆)变形。不同的样品会给不同load-distance反应——更强和更严格的样本显示更高的力量,易碎的样品断裂之前发生塑性变形和艰难的样本显示对应曲线下面积大大量的变形所需能量。
不同的材料显示非常多欧洲杯足球竞彩样的图形形状。几个有用的参数可以计算出从拉伸应力-应变图,使用标准的工程方程梁的应力和应变进行张力。轮和平板拉伸骨头是常见的在拉伸试验样品的横截面的形状不规则可以使用如果他们的横截面积可以计算。一旦轴被设置为显示压力和x轴应变,产生的应力-应变曲线可用于基本分析。最常从拉伸试验屈服应力,计算参数屈服应变,弹性,0.2%耐力,杨氏模量,极限抗拉强度,断裂应变,能量衰竭,出现颈缩滞后,强度系数、应变硬化和应变率。
为遵循非欧洲杯足球竞彩线性弹性材料应力-应变行为,切的价值观,sec或和弦模是有用的在评估应变在特定应力的变化范围。
压缩测试
根据样品类型、压缩通常用于优先拉伸测试。压缩测试包括自营样本被压缩在一个平面探测器足以覆盖整个样本。装载臂(连接到探测器)在一个恒定的速度移动变形样本,首先变形弹性然后可塑性(如果不是完全脆弱)。如果打破示例所需的力的极限负载细胞内,可能发生断裂。然而,这并非总是如此在压缩样本更强(或更严厉的)在压缩比在紧张,尤其是陶瓷样品,非常塑料样品往往平增加压力。
探针用于压缩圆柱凝胶样品。图片来源:稳定的微系统
大部分的拉伸参数也可以从压缩图测量。然而,这些参数可能都有相同的价值观不同于预期下样品测试张力(虽然杨氏模量通常是相同的测试类型)。下的应力值在给定应变压缩通常高于他们将在紧张。
另外,如果压缩试验是建立在这样一种方式来约束各方的示例,可以测量体积弹性模量。体积弹性模量是一个定义为样品的体积的相对变化当单位压缩或拉伸应力作用在其表面均匀。这是一个衡量抗性物质的纯压缩。测量是可行的,使用纹理分析器,提供保健接管示例设置。圆柱探针和圆柱形容器非常相似的直径必须用于执行一个体积弹性模量测试,整个样本必须在压缩。如果探针远小于容器,它变成了一个渗透测试。
弯曲测试
当消费者面对是一个细长的或平的食物样本,他们可能会做的第一件事是吸附在双手之间。在这个过程中,他们下意识地评估食品是否易碎或韧性,僵硬或兼容,强弱。因此,弯曲测试技术由质地分析仪用户频繁使用,涵盖从平板电脑的提前到狗咬的韧性。这种类型的测试的分析往往是在其最简单的形式的观察一个力峰值,也许距离骨折。这是一个非常有用的测试监控不规则物体的质量。然而,这个测试设置也可以提供有用的如果样品有统一的截面应力-应变数据,提供的样品进行准确的测量尺寸。“曲”和“弯曲”有相同的含义,往往交替使用。
三点弯曲测试是最常用的设置和需要大量的样本被放置在两个支持(或“滚筒”——由于其曲面)一组分开,与第三辊向下运动联系样品中间这些支持。装载臂在一个恒定的速度移动,弯曲的示例,首先变形弹性然后可塑性。如果样品非常脆弱,细胞内的极限负载所需的力,将发生断裂。
三点弯曲试验的长方体晶片样品。图片来源:稳定的微系统
不同的样品会给不同load-distance反应弯曲——更强和更严格的样本显示更高的力量,易碎的样品断裂之前发生塑性变形和艰难的样本显示对应曲线下面积大大量的变形所需能量。样本上的点,最高压力应用顶部和底部表面装载点,这是样品在哪里最有可能失败。
由于经常细长弯曲试验样品的性质,弯曲测试是常用的,或者相反,拉伸试验,测试适合类似的样品。然而,弯曲测试有一些优势在拉伸试验。
主要的测量,可以从三点弯曲试验是弯曲应力-应变响应。从这个,弯曲模量,屈服应力、极限弯曲应力和韧性可以计算。只要均匀的横截面,任何形状可以用这种方法进行测试。弯曲应力和弯曲应变是应力、应变值的最外层的纤维,顶部和底部表面,它们取决于施加的力的大小的纹理分析器和探测器的距离已经以及样本几何。他们计算强烈依赖于样品的宽度和高度以及支持之间的差距。支持的差距很容易控制,因为它可以准确测量一次然后设置为每个测试保持不变。样品尺寸是最好的使用数字卡尺测量,取三个测量样品的长度和计算平均值。样本越大,误差的可能性越小。
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