食品包装中胶粘剂固化速度的比较

脆包,饮料袋,甚至狗粮包装是由无数的聚合物层,已粘在一起的胶水,以优化包装的屏障和机械性能。

传统层压粘合剂多层柔性包装中使用的产品一般为溶剂型或无溶剂型双锅体系,其反应过程如下:

多元醇(-OH)+异氰酸酯(-N = C = O)→聚氨酯层压粘合剂(-NHCOO-)

传统上,包装行业利用FTIR在新施加的粘合剂中筛选异氰酸酯(NCO)的衰减率。这种方法对于未反应的芳族NCO分子可以通过层压包装迁移到食物中来致力至关重要。如果发生这种情况,这些分子可能有可能与水分子反应,产生致癌初级芳族胺,这可能对人类和宠物有害。

获取在〜2270-2250厘米的NCO吸光度峰值高度加班减少的测量-1这种衰变可以作为粘合剂固化速度和食品包装安全的指示。下图所示的光谱是在一个箭头幻灯片上从单一无溶剂粘合剂上提取的:

在标准混合比例下,双罐包装胶粘剂中NCO在吸光度模式下随时间的衰减。

图1所示。在标准混合比例下,双罐包装胶中NCO在吸光度模式下随时间的衰减。

还可以使用多个箭头滑动,同时比较不同粘合剂的固化速度。粘合剂固化速度具有许多变量,包括OH至NCO混合比,相对湿度,固化温度,起始组分的交联能力,以及芳族NCO组分的反应性。

固化过程有时可能需要几天甚至几周,因此占据单个常规水晶ATR冰球的延长时间很少是谨慎的。利用高批量批量采样箭头消耗品ATR幻灯片是一个更好的选择,节省时间,加快工作,并最终使一个组织更具竞争力。

一旦聚氨酯产物形成在晶体上,就会挑战。当然,粘合剂设计用于粘贴,因此该过程风险损坏了一个相对更昂贵的水晶冰球。

不同配比下的胶粘剂固化速度。

图2。不同配比下的胶粘剂固化速度。

总的来说,在包装胶粘剂的分析中使用Arrow耗材ATR幻灯片提供了许多明显的优势。当处理不可逆反应时,它们是理想的——一旦聚氨酯热固性树脂固化,它将不会恢复到原来的组分,而且很难去除。

不需要样品制备。传统的FTIR传输方法需要分层-无论是机器或手工-这些过程是耗时的,同时也浪费包装基材。箭头否定使用有害的清洁溶剂,因为没有分层是必需的。它还允许以一种廉价的方式监测多个样本。

食品包装中胶粘剂固化速度的比较

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