氧化铝生产过程中的在线粒度分析提高了50%的产量,并在12个月内实现了投资回报,因为消除了对后处理分析中发现的“不合格”材料的再处理要求。
小的,渐进的过程效率的提高通常对高吨位过程非常有益。本文讨论了使用的影响在线粒子分析对铝生产效率的影响。
概述了粒度分布在这一过程中的作用,并论证了通过加强粒度控制可以获得的优势。最后以某铝厂为例,详细介绍了从非在线分析到在线分析的过程。
铝土矿提炼
与许多金属一样,铝是从矿石中提取出来的,首先是利用一个过程,即机械地缩小矿石的尺寸,然后再进行化学处理(图1)。
图1所示。从铝土矿提炼氧化铝。图片来源:Malvern Panalytical
铝土矿首先被粉碎,磨成细颗粒,然后在高压釜中与苛性钠溶液结合。欧洲杯猜球平台氧化铝溶解,而矿石中的杂质在高压釜中保持固态,在200至240ºC的温度和高达30 bar的压力下工作。
不溶性杂质在附加压力过滤和洗涤步骤后被去除和丢弃,留下一个相对纯净的溶液供进一步处理。然后用播种有纯三水合氧化铝的沉淀罐来容纳铝酸盐溶液。
搅拌和冷却将溶解的物质移出溶液,沉降和真空过滤步骤用于将随后的三水合固体从苛性钠中分离出来。
长旋转炉在大约1000ºC的温度下运行,用于煅烧回收的晶体,以排除所有的水,这产生了白色粉末(煅烧氧化铝),在熔炼过程中形成铝金属。
采用霍尔-赫罗特电解系统来创造铝从煅烧的氧化铝。熔融冰晶石(氟化铝钠)浴用于溶解氧化铝,通过高电流(通常150000 - 350000安培)。
由石油焦和沥青组成的碳阳极固定在罐内,阴极是容器的厚石墨或碳衬里。在容器的底部,熔铝被沉积下来,并定期被虹吸到保温炉中,以便将来铸造。
下载白皮书全文
致谢
由Malvern Panal欧洲杯足球竞彩ytical有限公司的David Pugh原创的材料制作。
这些信息已经从Malvern Panalytical提供的材料中获得,审查和改编。欧洲杯足球竞彩
有关此来源的更多信息,请访问莫尔文Panalytical。