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A Breakthrough in Ceramic Production in Space
任务 - 任务空间系统的新市场领导者，Redwire，通过3D打印成功地在太空中成功地创建了一套陶瓷组件，这是世界优先的。2020年12月，陶瓷制造模型（CMM）实现了这一壮举，这代表了太空中陶瓷生产的重要里程碑。
Redwire成立于2020年6月，当时私募股权公司AE工业合作伙伴合并了两家新收购的公司，Adcole Space和Deep Space Systems（DSS）。
RedWire is uniquely positioned to develop cutting-edge solutions to solve today’s biggest challenges facing space missions. Redwire has emerged as a leader in mission-critical space solutions and is a trusted manufacturer of components used in next-generation space systems. The company provides end-to-end solutions, helping to further the future of space missions.
Redwire在其最新开发项目中宣布了其在太空中的CMM在太空中的CMM成功，并通过制造单件陶瓷涡轮机刀片（Blisk）以及一组通用材料测试优惠券。
The pre-ceramic resin components are a testament to Redwire’s SLA 3D printing technology, demonstrating its efficacy at conducting fully autonomous 3D printing onboard the ISS.
这项成就代表了支持太空的制造业的一个具有里程碑意义的场合，并将为该领域的未来发展铺平道路，这可能会促进太空中的3D打印陶瓷组件。Redwire所做的工作可能是朝着建立可持续生活和在太空中工作的重要一步。
The Ceramic Manufacturing Model Developed with NASA
Redwire的CMM是由Made In In Space开发的，Space是开发空间内制造和组装技术的行业领导者。现在，CMM是Redwire的手中，是成功在太空中制造对象的SLA 3D打印机。
Redwire的目的是证明微重力提供的陶瓷制造所带来的许多好处。
The team at Redwire believes that the CMM can produce ceramics in space resulting in products of high-strength, excellent heat resistant properties, lower residual stresses, and enhanced mechanical performance in comparison to components manufactured on Earth.
使用这些改进的组件，例如燃烧发动机，核心芯和涡轮机，各种结构都可以受益，即使强度最小的改善也可以转化为该组件寿命的寿命明显更大。
CMM是有史以来第一个在轨道上运行的SLA打印机，可以显着改善太空中陶瓷生产的产量。
Redwire表明，其商业开发的空间制造工厂可以使用添加剂立体石刻（SLA）技术完全自主运行，以3D打印单件式陶瓷涡轮机闪烁和一套材料测试优惠券。这些组件将通过SpaceX Dragon CRS-21航天器发送到地球以进行分析。进一步的研究将有望揭示该组件的增强属性。
NASA’S Johnson航天中心被雇用来开发CMM，其ISS研究综合办公室参与了该项目，该项目计划通过生产高价值产品供陆地使用来进一步增强低地轨道制造的能力。
CMM是该项目旨在创建的三种解决方案之一。2016年，在太空制造中，通过NASA资助的几次抛物线飞行揭示了CMM的SLA印刷技术的功效’S飞行机会计划。自从这些最初的航班以来，已经进行了许多工作，以解决与基于树脂的添加剂制造有关的测试所揭示的问题，例如非均匀收缩和部分孔隙率。
Advancing 3D Printing Ceramics in Space
Redwire’sCMM project's success is a significant step towards reaching a scenario where 3D printing ceramics in space could be conducted at full-scale, and industries on Earth could reap the benefits of accessing materials with enhanced properties.
Production of the blisk and test samples while in orbit proves the concept that ceramics can be realistically manufactured in space. The project's success will likely boost demand for components 3D printed in space, as awareness and understanding of the benefits grow across industries.
接下来的步骤将看到Redwire对地球上的组件进行彻底的分析。预计该分析结果将证明空间制造的组件的卓越质量，并进一步增加对太空生产产品的兴趣。可能会进行更多测试，以确定可能发生大规模生产，并探索可以在轨道上制造的组件范围。在未来几年中，空间制造的零件最终可能最终变得司空见惯。
参考和进一步阅读
遗产和创新。Redwire。可用网址：https://redwirespace.com/about/
Redwire在太空中收购。杰夫·福斯特（Jeff Foust）。太空新闻。可用网址：https://spacenews.com/redwire-acquires-made-in-space/
Redwire 3D打印ISS上的第一组陶瓷组件。Kubi Sertoglu。3D打印行业。可用网址：https://3dprintingindustry.com/news/redwire-3d-prints-first-first-set-of-ceramic-components-components-on-board-the-iss-180764/
Redwire Technology首次成功地在太空中生产了陶瓷部分。Redwire。可用网址：https://redwirespace.com/2020/12/02/redwire-technology-successfully-manufactures-ceramic-part-in-space-for-the-first-time/
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