质量和生产力是成功生产的关键。测试设备用于评估原材料的质量，如复合材料、钢合金、塑料和橡胶，以及包括包装材料、医疗器械和紧固件在内的组件。欧洲杯足球竞彩
图片来源:tiinius Olsen
如今，制造过程在某种程度上通常是自动化的，尽管质量过程通常是手工的。
一般来说，这是一项耗时的工作，包括输入参考数据、执行测试程序、报告结果、准备测试机器、开始测试、确认和接受结果以及在带走材料之前附加评论。欧洲杯足球竞彩
欧洲杯足球竞彩材料测试历来由一个操作员使用单个或多个站组成。在操作时间方面，速度是至关重要的，这种历史性的方式可能不经济;例如，航空航天工业的螺纹紧固件需要一天24小时的测试。
生物医药行业的药物输送是一个可能从自动化中受益的部门。药物输送测试是在三个独立的工作站进行的，这些工作站有多个，实验室操作人员每天24小时工作，装载、测试和移除部件。
然而，在制造业，企业将为产品的自动化制造买单，这是一个差异。无论企业或行业的规模有多大，产品中所用材料的测试仍然是基于手工工人的领域。欧洲杯足球竞彩
在制造过程中引入自动化测试的费用，以及如果一家企业认为它有足够的样本来证明它们是正确的，一直是小公司的一个障碍，因为用机器人取代人类操作员需要大量的资金。
这导致了可扩展的自动化测试系统，可为制造企业提供人工测试之外的另一种选择，具有长期优势。
英国的蒂纽斯·奥尔森(tiinius Olsen)声称，这是有好处的，他们的数据显示，运营商可能会在24小时内花费8.4小时的时间观察和等待测试运行。
机器人系统可以全天候运行，每周比操作员多工作59个小时，一年中总共多工作127天。这意味着随着生产力的提高，可以执行更多的测试。
该技术可以适应任何材料或组件，并可根据业务需求进行设计、开发和扩展。其理念是，它可以以任意组合或大小运行单个或多个任务。
创建一个可伸缩构件法使系统从几牛顿的小力应用到一千牛顿或更多的大力应用。
奥尔森的第一台机器“小巨人”(Little Giant)建于1891年，它是第一台能够将横向、拉伸和压缩测试结合起来并精确执行的仪器，安装在一个单一的框架内。
同样的设计方法现在在全自动化测试中得到了发展，由此可以将许多机器放置在一个单元中，由一个机器人控制。这可以提供多种材料，执行测试，包括抗拉强度，硬欧洲杯足球竞彩度和柔韧性。
这些信息来源于蒂纽斯·奥尔森提供的资料。欧洲杯足球竞彩
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