所有者和指定者通常需要在预算紧张的情况下创建耐用的结构。本文介绍了几年来保护钢结构免受腐蚀的一些选择，同时避免了昂贵的剥离和重新喷漆计划。
喷锌涂层。图片来源：Dainis Derics/Shutterstock.com
钢的电保护原理
保护钢不受腐蚀有多种方法。其中最优雅的是锌的使用。锌在电系中低于钢，因此会优先腐蚀钢，提供“电保护”。
在电保护过程中，锌层的间隙不会造成钢的流失，反而会加速锌的腐蚀速度。实现电保护需要满足的条件有:
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钢必须与锌进行电气连接
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这些材料欧洲杯足球竞彩的距离足够近，可以使保护电路通过腐蚀环境
由于服务条件的差异很大，第二种条件就更难判断了。因此，在大气腐蚀中，金属必须立即相邻，但在海水浸泡中，钢和锌的更大的分离可能是容忍的。
锌保护选项
锌保护大型结构主要有三种选择。每个应用程序都有关键的优势，因此评估每个应用程序的特定环境非常重要。
镀锌钢
镀锌是非常可靠的，但需要在设计阶段内部建造一个项目，以确保在制造之前可以制备和涂层组件。
镀锌钢可采用热浸镀锌或电镀锌。热浸镀锌钢通常非常可靠且可预测，可提供多种不同厚度。
当钢浸入熔融锌中时形成的金属间化合物层（铁-锌）延长了材料的寿命。
该层确保涂层不能通过分层不能失效，并且实际腐蚀比外锌层慢，因此热浸镀锌结构的可见生锈不会自动意味着结构本身遭受物理损坏。
电镀锌钢非常有用、可预测和灵活，但不具有保护性金属间化合物层。
该材料采用电镀工艺生产，最常用于带钢产品。一系列的整理处理可用于优化产品的性能。
热浸镀锌层和电镀锌层都可以对钢进行镀锌保护。
在热锌槽中镀锌钢。图片来源：Bogdan Vija/Shutterstock.com
这是至关重要的，因为腐蚀不会在涂层下面扩散，这意味着任何损伤最初是有限的，因此更容易修复。
热喷涂锌
热喷涂锌涂层可应用于大型结构的后期加工。
热喷涂锌涂层的近亲是铝 - 锌和纯铝。
锌比铝更有活性，所以通常更适合于低腐蚀的内陆应用，而铝合金则优先用于海洋应用。
只要满足必要的预涂层条件，就可以对风塔等大型结构进行涂层。
正确的表面处理确保了钢和涂层的紧密接触，以激活限制腐蚀的电保护。
可以使用多种应用来增加涂层的厚度。只要涂层和结构之间的结合良好，涂层的寿命是可预测的，并且随着涂层厚度的增加而提高。
热喷涂结构是一项熟练的工作，尽可能使用认可的承包商，因为钢锌粘合较差导致过早的衰竭。
Zinc-Containing涂料
含锌涂层似乎是镀锌和热喷涂锌是不切实际的理想溶液。
然而，这些涂层有许多不同的类型和等级，在使用这些涂层中的一个关键应用之前，应该考虑咨询专业人士的帮助。
这些涂层的使用通常被称为“冷镀锌”。
这些涂层的一大优点是其现场使用简单，但遵守现场规范可能会有问题，涂漆前的表面处理和锌涂层的实际选择（指定涂层可能无法立即获得）都可能存在偏差。
涂料的混合不好是另一个潜在的问题，因为锌颜料会沉淀，可能很难分散。
这些涂层中使用的锌在粒度和氧化物含量中变化 - 这两种因素都可以影响涂料性能，以获得电流保护颗粒需要通过成品的主体对准和进行。欧洲杯猜球平台
锌涂层是许多应用中最方便的解决方案，并能提供良好的保护。
对于先前镀锌或热喷涂的结构，这些涂层可以有效地延长使用寿命，保护焊缝、切割边和其他缺陷。即使在具有挑战性的环境中，也有许多这样的涂层作为主要防腐工具取得了巨大的成功。
参考资料及进一步阅读
电偶制造商协会。（不适用）。大气耐腐蚀性。[在线]。https://www.galvanizing.org.uk/atmospheric-corrosion/
ISO。(2017)锌涂层.结构中钢铁防腐蚀指南和建议.第1部分：设计和耐腐蚀的一般原则。[在线]。https://www.iso.org/standard/71135.html
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