铝合金金属惰性气体(MIG)焊接的原理和工艺

主题

背景

手动MIG焊接

自动MIG焊接

背景

使用金属焊丝作为自耗电极和惰性气体保护熔池防止氧化。

在金属惰性气体(MIG)焊接过程中，焊丝和工件之间产生电弧，同时惰性气体护罩保护电极和保护熔池防止氧化。

一般采用平滑直流电源。为保证氧化膜(氧化铝)的去除和耗材丝电极的熔化，将负极与工件连接。如果氧化膜很厚(氧化铝工件)，必须用不锈钢刷机械去除氧化膜。

MIG焊接适用于厚度在2.5 mm以上的场合。

还有一种米格版本，脉冲电流叠加在主电流上。这允许更好的电弧稳定性，可用于厚度在1至5毫米之间。

手动MIG焊接

由于焊丝(即自耗材电极)总是自动从卷筒上送料，因此也被称为“半自动焊接”。

这种工艺可用于所有尺寸和厚度与MIG焊接兼容的复杂焊缝。

该系统在制造和车辆本地化维修中使用良好且容易。

自动MIG焊接

在这里，焊枪是自动引导或使用机器人。

这种工艺对汽车制造商来说很有吸引力，特别是对于底盘等很长的直焊缝。

资料来源:欧洲铝业协会。

欲了解更多信息，请访问欧洲铝业协会．