测量电极的锂离子电池生产涂料

使用在线计量是一种有效和准确的方法确保电极涂层的均匀性,提高整体质量,一致性和锂离子电池的安全。

这次采访的克里斯·伯内特热费希尔科学介绍一些可用的在线测量技术的电极涂层和提供了一个洞察如何帮助优化电池的制造过程。

你可以先给一个电极涂层的概述和典型的运营成本?

在锂离子电池电极是一种衬底材料的正电极和铜-铝负极,两边涂浆含有活性材料。欧洲杯足球竞彩这种涂层过程是一个完成的电极涂层线,这是昂贵的运行的直接生产成本,例如涂层线本身和原材料,例如成本和间接成本,以确保质量和任何维护成本解决设备的磨损。2020欧洲杯下注官网欧洲杯足球竞彩因此,涂层线需要使用定期生产高质量电极与高度的生产力,确保投资回报。

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目前电极涂层测量,使用在线计量的优点是什么?

涂层电极是锂离子电池的关键操作和涂层质量是一个关键因素在其性能、安全性和可靠性。这就是为什么涂层过程正是和严密控制。

一些电极生产商目前检查涂层质量的线,卷或表。他们通过削减部分和测量涂层的厚度和裸露的部分。其他制造商使用weigh-strip-weigh方法,他们打一段固定区域,权衡,移除涂层,然后权衡一遍。第一个和第二个的区别基础重量重量,例如,加载克每平方米的涂层材料的衬底。

这两种方法的缺点是,他们生产产品后,每个包含一个小样本量相对于总覆盖面积辊本身。多少米的材料产生,但只有一小部分被检查。

在线计量带来了优化电极加载到生产流程和提高效率节省了时间。自正在在线测量,如果有涂层的问题,它可以纠正在实时保持高质量和最终保证客户的信心。

在线测量也保证了可靠的、可重复的结果,并提供了大量的数据分析的目的。与在线测量,系统不断地来回扫描地带。这意味着更多的数据被收集比几个数据点表的结束,大量的数据用于分析或实现机器学习涂料控制。

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什么具体的优势在线计量带电池制造商吗?

有很多优势。首先,它提供了一个非常精确的测量传感器以来最佳在线测量系统的校准。测量和控制的程度可用还允许更快的应对任何变化的材料。

用户也可以访问测量和整个地区被采样的数据,允许他们比通过一些数据点相关数据分析的过程。

这些系统将用户界面允许操作者可视化材料中的任何不一致,立即调整。一个灵活的PLC链接还支持远程数据存储或自动控制。

什么样的传感器技术通常用于电极涂层线吗?

有两种类型的传感器——β和x射线——提供非接触、非破坏性测量。他们都使用射线源和探测器,随着材料扫描,探测器的辐射强度基于吸收剂材料是如何看到滴。

x射线是电磁辐射的一种形式。当我们讨论电磁波谱,我们从非常低的频率,长波长,低能量的无线电波可以旅游很多英里。然后我们走向更高的频率,更高的能量,波长要短得多像微波、红外、x射线和伽马射线。这些波长有更高的能量,通过材料的能力。欧洲杯足球竞彩测量电极涂层使用x射线在5 kV 25 kV,取决于材料和厚度测量。

β粒子电极应欧洲杯猜球平台用程序中使用必须更高的能量,因为它们物理粒子。这些放弃更多的能量通过材料,能源是必要的,这意味着更高的β600 keV的顺序。虽然这似乎远高于x射线源能量,这是一个苹果和橘子的比较。需要越高β能量穿透相同的材料和厚度低能量的x射线。此外,β粒子不吸收以同样的方式作为一个x欧洲杯猜球平台线管;他们是基于吸收材料密度,因此提供了一个更好的测量的成分变化。

在线测量过程中如何优化解决吗?

实现更高的分辨率可以通过使用一个“slot-beam”来源。传统的圆形β源在哪里使用,可以实现高分辨率的活性物质从圆源和掩蔽边缘产生一束矩形或线形。

虽然一些制造商试图掩盖了圆梁使用这种方法,该方法吸收的活性物质,降低辐射探测器看到的数量,导致较低的信噪比,影响测量。

“slot-beam”源允许更窄的波束,小至3毫米宽在轧制线,与圆光束掩盖了下来。根据轧制线源的几何形状,可以实现窄或宽测量光斑大小,然而有一个倾向于窄光束尺寸,因为它将提供一个更好的分辨率板宽度和识别较小的缺陷。

有什么指导你会给电池制造商寻求在线计量在电极生产过程介绍吗?

制造商是否寻求测量衬底,媒体上的涂层材料或厚度,有必要考虑射线的强度,x光和激光测量和理解每个可能限制在特定的应用程序。例如,x射线有一个很好的信号,分辨率,但可能更敏感成分的影响,基于β传感器在各种各样的材料制成,具有更好的性能和激光提供厚度,不是根据重量,测量不管材料组成。欧洲杯足球竞彩

总的来说,在线测量系统是一个伟大的工具来想象发生了什么在你的过程。制造商可以看看产品的一致性和质量和获得信息的加载可能宽容的立场产品辊,使他们能够控制自己的过程和提高他们的产量。它还可以提供了解在这些地带的边缘,如兔耳朵,擦伤,皱纹或折叠,和一个时间戳指示什么时候测量发生允许用户跟踪和跟踪他们的产品在漫漫长路的每一步。

总的来说,质量不能以牺牲生产率,但与此同时,生产力不应以牺牲质量。这就是为什么在线尺寸测量是电池生产的关键。

关于克里斯·伯内特

克里斯·伯内特在伍斯特理工学院学习物理学,MA /美国和举行各种位置传感器等热费希尔科学主任开发或系统集成和系统生产经理在公司的平板测量业务单元。目前有超过25年的经验,克里斯帮助驱动电池行业的解决方案在他目前担任高级营销经理。

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