可耐用性是用来描述各种元素对钢的转化特性以及从奥斯汀（或硬化）温度冷却后产生的微观结构的影响的术语。 硬化的深度在普通的碳钢中，即使在相对快速的淬火率的情况下，硬化的深度也将很浅。随着合金元素含量的增加，硬化的深度也会增加。这意味着在许多情况下，合金钢可以通过所需的微观结构的各个部分进行硬化，并赋予最佳的使用寿命。 正是在设计阶段，应进行这些基本考虑，并为应用程序选择正确的钢级。 指定热处理在最终分析中，是热剧院被要求将昂贵的形状转化为可服务的产品。请记住，猜测钢级或所需的热处理不是热疗法机构的功能。必须将钢级的完整详细信息与物业规范表一起提供。到目前为止，最常见的特性是硬度，通常以Brinell，Rockwell或Vickers量表为单位。热温器与硬度测试样品成分是正常的，应指示可以对硬度测试进行处理的组件面积。 拉伸力量和硬度
对于热处理的钢，拉伸强度和硬度之间存在关系。通过参考已发布的数字，硬度值可以转换为通常以N/mm测量的拉伸强度2或MPA。 Pro可以受到热处理影响的特性当服务条件要求较高的组件上的硬度区域以抵抗磨损，磨损，侵蚀，压痕或增加疲劳性耐药性时，可以指定各种治疗方法。 表面硬化案子随后是化石通过淬火硬化是一个有充分记录的过程，数十年来一直在表面硬化技术中占据领导作用。它仍然是齿轮行业和汽车组件制造中广泛应用的主要表面硬化处理。 硝化硝化各种相关的过程是较低的温度固态反应，因此对于在处理过程中需要最小变形的表面硬化项目非常有价值。 通过使用特殊的钢等级，硝化成分的表面硬度可能很高，例如1100剂，而对于750-800的维克（750-800），用于渗碳和淬灭的结构。 重要的是要注意，要取得成功，应硬化和调整所使用的钢，或者应粗加工加工，然后加强钢化，通常为HRC 30 -HRC 35.必须将硝化措施贴出。正确的钢结镜的微观结构，以最大程度地减少剥落的发生。 火焰硬化该过程包括通过使用特殊设计的燃烧器的高强度火焰将物体在转化温度上加热，然后在水，油或合适的合成淬灭剂中逐渐淬火，从而硬化物体的表面。硬化层的深度范围为1至10 mm。 该过程需要相当高的技能和理解水平，并取决于要硬化的零件的复杂性，需要在工作进行之前检查大量变量。 诱导硬化这个过程能够高程度自动化等可用于大量生产。它涉及通过诱导的涡流加热成分到温度，在该温度下，奥氏体的形成速率很快，然后淬灭以将奥氏体转化为马氏体。诱导电流是使用特殊设计的电感器在金属表面产生的，该电感器适合表面形状，并在频率从50Hz到1000kHz的电感器中使用交流电流，这取决于所需的硬化深度。诱导硬化的优势在于，该过程是快速，高效且表面降解最小的。缺点是资本和设置成本很高。 |