确定边界路径的结构遵循晶界或有一个穿晶组件并不总是清晰的通过一个标准的扫描电子显微镜(SEM)显微照片。
取向成像显微镜(OIM™)具有独特的能力来区分谷物基于晶体取向而不是依靠蚀刻或其他对比度增强技术。这种增强的能力OIM允许一个明白无误的确定是否一个特定的晶内或晶间裂纹段。
此外,图像质量的裂纹路径尤为明显(智商)地图。这是由于衍射模式的裂纹通常是不存在的,或者很弱。
图1所示。图像的二次电子探测器(SED)疲劳裂纹在镍超耐热不锈钢(上)。SED与晶界图像覆盖由OIM(中间)。谷物由OIM并由随机颜色覆盖灰度映射基于参数描述个人的图像质量(智商)衍射模式(底部)。图片来源:EDAX。
粮食BoundaryD具有
当研究裂缝传播沿晶界时,它可以有利于确定了边界共享一个特定的特征相比,总体分布的边界。
例如,如图2所示,在铜互连线的情况下进行热应力,错位测量在空心和unvoided使用OIM晶界。这两个分布表明,低角边界不太可能形成空洞。
有一个峰值在52°无效边界的分布,表明这些边界更容易无效的形成。这个分析也被应用于骨折无铅焊料合金。
图2。无效的分布和unvoided晶界在铜互连线。Nucci, j . A。r·r·凯勒,d . p .字段和y Shacham——金刚石(1997)。“晶界错位角和压力诱导排尿氧化物钝化铜互联。”Applied Physics Letters 70: 1242-1244. Image Credit: EDAX.
泰勒F演员米之
OIM可以用于更复杂的微观结构的分析。这方面的一个例子是泰勒的施工因素的地图。泰勒系数是衡量预测粮食产量反应应力状态和晶粒取向。如图3所示,谷物蓝色往往有一个相对容易滑倒,而谷物红色阴影往往是对的。
边界分离谷物明显不匹配泰勒的因素可能更容易发生晶间断裂。相反,高的谷物泰勒因素将不太可能产量和可能更容易穿晶断裂。图3中的裂纹路径似乎表明,路径是晶间,那里是一个重要的泰勒系数不匹配。
准确地确定应力状态是无铅焊料具有挑战性的应用这种分析时。在这个例子中,水平方向的单向拉伸应力状态,与实验测试轴。
图3。泰勒地图覆盖地图上智商因素。地图区域包含镍超耐热不锈钢的疲劳裂纹。图片来源:EDAX。
当地的OrientationV变异
当地的取向变化的存在,可以观察到通过OIM,可以影响裂纹扩展。这些变化,通常表明累积残余应变的材料,可能是裂纹萌生的地区更有可能发生。
作为显示在图4中,镍合金的疲劳裂纹尖端展览大量当地取向变化。这些变化在单个颗粒可高达60°。OIM尤其适合调查这些地方由于其高角分辨率方向梯度。
图4。钢的裂纹尖端附近当地错位地图。小椭圆与第二相粒子相关联。欧洲杯猜球平台图片来源:EDAX。
请注意
至关重要的是要记住,OIM结果说明在这里都是在二维平面上进行表面。虽然开裂是一个三维的发生,获得全面了解裂纹扩展裂纹尖端周围的应变场,需要进行三维分析。
结论
因为裂缝通常似乎沿着特定晶体平面传播晶体材料欧洲杯足球竞彩,OIM非常适合对开裂的各个方面进行调查。
这些信息已经采购,审核并改编自EDAX提供的材料。欧洲杯足球竞彩
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