RNDR Medical位于美国肯塔基州路易斯维尔，是一支由专业的医疗设备工程师，设计师，技术人员和高管组成的团队，致力于推进医疗技术。
该公司拥有100多年的合并经验，并利用最先进的FDA注册清洁室进行制造，提供全面的工程服务。
RNDR Medical的团队以其无数的专业成就而闻名，包括创建数百万单元产品线，100多个专利设计，并有多个待处理，成功推出了众多产品以及对临床领域的创新贡献，例如内窥镜检查，心脏病学，泌尿外科，周围血管和腹腔镜检查。
挑战
RNDR Medical已开发出一种尖端的一次性外层范围，旨在直接可视化和导航尿路内的疾病，例如尿路上皮癌和肾结石，以及进行pyeloscopicy手术。
范围配备了高级功能，包括数字高清相机以及清晰可视化解剖结构，保持清晰图像的流体灌溉以及通过治疗工具（例如岩性纤维纤维和检索篮）来治疗肾结石的工作通道。
这种创新产品将很快推出，并有望彻底改变尿路疾病的诊断和治疗。
该设备具有称为远端尖端的关键组件，它具有多个功能。它包含相机芯片和照明源，指导流体途径进行灌溉，并提供工作通道与外部解剖结构之间的联系。
为了确保正确的功能，必须精确地制造远端尖端，将所有组件放置在.130英寸直径的轮廓中并密封以防止流体进入设备。
远端尖端的外部几何形状必须对解剖结构造成影响，因为它是面向前进和前进的设备的一部分。
创建具有复杂的3D几何形状，紧密的公差和薄的壁厚的组件，通常需要小众微型成型。但是，由于每年所需的大量组件，该方法的投资回报率更长，这可能达到数万。
Micro 3D打印的远端尖端，远端小尖端。图片来源：波士顿微型制造（BMF）
微型造型的替代品
Anthony Appling，校长和共同所有人以及设计工程领导者Keith Wells寻求对微型造型挑战的更有效，更具成本效益的解决方案。
他们发现了波士顿微型制造的投影微观立体光刻（PµSL）微型3D打印技术，该技术的分辨率在2 µm至25 µm的范围内，耐受性+/- 10 µm至25 µm，通过其Microarch系列。Micro Precision 3D打印机。
在设备的早期设计阶段，BMF打印机实现了远端尖端组件的快速迭代和开发规模。
与传统方法相比，这大大缩短了开发时间表，而传统方法将需要昂贵的微加工才能进行迭代开发，其次是长时间的交付时间和对微型造型的投资，并且可能需要多种工具来测试适当材料的各种最佳尖端几何形状。
BMF系统的速度和多功能性极大地使工程团队受益，使他们能够以最少的时间和成本达到最佳设计。
Appling and Wells发现，BMF材料在其组件测试过程中表现良好，这使他们意识到添加剂制造是设计开发和潜在初始生产量的可行选择。
BMF 3D打印技术对于精确组件的快速，迭代开发至关重要，从而使添加剂制造的优势从原型到生产。
安东尼·阿普林（Anthony Appling），校长和共同所有人
BMF系统的音量灵活性和可扩展性使其非常适合产品开发和制造。在RNDR的情况下，单个构建周期最多可产生500个远端尖端组件。
使用BMF技术对RNDR医疗的影响是很大的，将开发时间减少了50％。来自BMF的Microscale 3D打印机使该公司的医疗设备工程师可以快速评估和完善设计，仅需几天和几周而不是几个月。
3D打印零件的几何精度和材料强度灌输了对团队的信心，而3D打印的远端尖端通过模拟使用环境通过了临床前评估。
一次性示波器提示。图片来源：波士顿微型制造（BMF）
一次性示波器提示。图片来源：波士顿微型制造（BMF）
未来
公司设想使用微型3D打印作为早期商业化和大规模生产的桥梁技术。为了评估其适用性，对可用3D材料的评估至关重要。欧洲杯足球竞彩
对微创医学的需求正在增加，并且需要在小直径导管结束时具有丰富功能的一次性导管和范围。
正如本案例研究所证明的那样，必须在紧凑的概况中容纳多个设计元素。
对于医疗设备工程师而言，将更多功能纳入较小空间的挑战可以迅速超越多轴加工和成型的局限性，在这种挑战中必须保持草稿和统一的壁厚。
使用Microscale 3D打印，工程师可以为功能目的充分利用组件的全部卷，而无需对制造设计（DFM）的通常担忧。
正如RNDR Medical所证明的那样，BMF 3D打印机是可视化系统，治疗和诊断导管以及医疗设备行业的输送系统的理想选择。
要进一步了解微观3D打印，请联系BMF。寻求经验丰富和创新的团队提供完整工程服务的医疗设备制造商应与RNDR Medical联系。
该信息已从波士顿微型制造（BMF）提供的材料中采购，审查和调整。欧洲杯足球竞彩
有关此消息来源的更多信息，请访问波士顿微型制造（BMF）。