可溶性切削液简介

金属切削过程中使用的可溶切削液的选择对现代生产过程的许多方面都有影响。

操作人员的健康舒适、制造环境、机床的清洁度、零件的制造质量、刀具成本、加工材料、处理成本都影响着可溶切削液的正确选择。欧洲杯足球竞彩

可溶切削液的类型

可溶切削液主要有三大类:

• 合成
• 微滴可溶性矿物油乳剂(半合成)
• 矿物油溶性乳剂(乳白色)

合成

这些切削润滑油是由完全合成的原料添加剂开发的，当以正确的浓度混合时，会产生透明的液体溶液，将所需的润滑性能带到切削区。合成材料用于加工超级合金、锻铝、汽车铝、不锈钢、玻璃、工具钢、碳素和低碳钢、硬金属、陶瓷和所有类型的铸铁。

综合切削解决方案用于车削、钻孔、铣削、磨削、攻丝、镗孔、铰孔、锯切、开槽和拉削等应用，根据应用的严重程度，它们的浓度应在3-10%之间混合。

嘉实多Syntilo系列合成材料的开发覆盖大多数加工和切割操作

微Dropl等可溶性矿物油乳剂(半合成)

矿物油和润滑添加剂的半透明乳剂有时被错误地称为半合成材料，因为它们半透明不透明的外观，它们也可能被添加一个模具，以提供特定的所需颜色。这些切削液可以产生微小的油滴。当与水混合时，它们成为乳液，携带一系列的润滑剂和极压添加剂到切削区，这些切削乳液用于应用，如车削，钻孔，铣削，研磨，攻丝，钻孔，锯切，开槽和拉削的混合浓度根据应用的严重程度在5-12%之间。

它们是用来加工钢材、不锈钢、铸铁和汽车铝的。市场对技术改进的需求导致了切削液的产生，当使用钻头铰刀和Mapal铰刀时，切削液可以在较低的油浓度下改善表面光洁度。

矿物油溶性乳剂(乳白色)

乳白色或乳脂状乳化液与水混合时产生，这些可溶性矿物切削液为切削区材料提供冷却和润滑，这些切削乳化液用于车削、钻孔、铣削、磨削、攻丝、钻孔、锯切等应用。开槽和拉削的混合浓度根据应用的严重程度在5-12%之间。

它们是用来加工钢材、不锈钢、铸铁和汽车铝的。

嘉实多矿物油切削液

• 嘉实多Superedge
• 嘉实多Alusol
• 嘉实多Clearedge
• 嘉实多环氧树脂
• 嘉实多Almaredge
• 嘉实多Safetycool
• 嘉实多Cooledge

推荐concentra加工应用的注意事项

表1。推荐加工浓度

这些信息的来源、审查和改编来自嘉实多提供的材料。欧洲杯足球竞彩

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