热处理是否粗梳内部或转包,程序必须制定和坚持,如果热处理工艺是适当的控制。分包合同热处理只能给可靠的热处理器与经验和合适的设备来确保得到最优结果。2020欧洲杯下注官网 各种热处理过程用于工具钢各种热处理设备适合工具钢包括真空炉、液化层炉、密封淬炉和盐盆2020欧洲杯下注官网各种化妆品。添加到这是淬火的必要性有各种设施旨在产生淬火的最佳类型来实现所需的冷却速率对于一个给定的工具钢。 设计方面和热处理工具设计与热处理器应该讨论,特别是对所选择的材料、工具的几何和随后对变形的影响。欧洲杯足球竞彩裂纹会导致贫穷的模具设计与热处理要求,截面突然变化、冲压标志和混合半径都可以导致重大问题。 体积变化体积变化发生在钢加热到淬火前austenitisation温度。这些变化源于热膨胀和结构性变化当钢加热到相变边界。由于这些原因,必须特别关注预热的条件下,这样的工具可以稳定在不同温度低于austenitisation温度达到均匀加热。适当的预热和浸泡在工具上不同的部分减少开裂和变形的风险。 Tempering和工具钢的热处理回火是模具热处理的另一个方面,需要仔细规划。许多更复杂的工具钢等高速和热加工品种要求双回火完全奥氏体向马氏体转变。这些钢硬度达到最大值后第一个脾气和指定为二次硬化钢第二个脾气是旨在降低硬度所需的工作水平许多当局认为,第三个脾气是必要的二次硬化钢,以确保任何新的马氏体形成的奥氏体回火转变是有效地缓和。这是一个个人选择的问题,涉及到最小的额外成本。 冷却淬火后荷兰国际集团(ing)
工具不应该允许冷却至室温后淬火,因为这将导致开裂。工具必须转移到回火炉而仍然温暖-约50 - 80°C。在多个回火操作工具可以缓和之间的冷却至室温。 缓解压力和热处理在工具的实例已经受到大量加工残余应力有可能建立的工具。这些压力需要删除在热处理之前,建议减压热处理在500 - 550°C允许工具进行减压后冷却至室温。 在工具钢引发侵蚀过程和压力由于在模具制造火花侵蚀过程的本质,工具由这种方法有可能拥有一个高度强调表面。这可以最小化通过减少电极电流密度(安培)开模的最后阶段减压热处理。 正常化热处理的必要性在试图变硬之前,任何工具钢必须确保材料已经正常化和/或加工前退火。这种类型的热处理的目的是晶粒细化,确保微观成分均匀地分散在整个钢铁过度隔离会导致失真由于微分硬化率和开裂。 一般工具钢收到工具供应商是在退火条件下,这可能会证实了硬度测试。 退火热处理的必要性工具钢的热锻或冷滚铣之前必须退火进行进一步的操作,比如加工或硬化。很多等级的工具钢空气硬化或部分空气硬化导致建立内部压力模块或工具的锻造加工前和空气冷却。模具和工具可能需要再硬化之前由于种种原因必须退火rehardening如果要避免后续热处理缺陷。 正常化热处理正常化热处理周期包括加热慢慢地小心地为特定的钢正常化的温度,温度保持在足以允许均化作用发生,然后空气冷却到室温。 一般要求在进行正常化AS1239年级' W '碳工具钢但通常不进行其他等级的工具钢特别炎热的工作成绩,除非正常化治疗作为初步退火。如上所述,许多工具钢的等级将从austenitising空气硬化时空气冷却温度。 退火热处理完全退火热处理过程包括加热钢缓慢而均匀温度高于上临界转变点和持有,直到完成austenitisation和均化作用发生。冷却加热后小心翼翼地控制在一个特定的利率作为等级的钢铁制造商推荐的工具钢。 冷却在这个指定的冷却速率持续到550°C时,钢可能从炉中删除和空气冷却到室温。 Decarburisation这可能发生在所有热处理过程和要避免由于随后的有害影响,除非被加工完成的工具。保护大气的使用将减少或消除decarburisation。其他技术,如使用硼砂或玻璃涂层也会减少decarburisation的影响。 |