工具钢的硬化落入各种类别中。水硬化，油硬化，空气硬化和特殊中断淬火技术。需要不同淬火技术的工具钢的一些示例如下：gydF4y2Ba •gydF4y2Ba水硬化工具钢gydF4y2Ba •gydF4y2Ba油淬工具钢gydF4y2Ba •gydF4y2Ba空气淬火工具钢gydF4y2Ba •gydF4y2BaH13型空气淬火热加工钢gydF4y2Ba 水硬化工具钢gydF4y2Ba水硬化类型的工具钢被AS1239 ' W '级覆盖，这些是浅硬化。这些钢含有约1%的碳，并可能添加少量的钒以细化晶粒和提高韧性。当从780°C的常规淬火温度淬火时，淬火深度约为3毫米，而当淬火温度提高到870°C时，淬火深度约为6毫米。淬火温度越高，韧性越弱。gydF4y2Ba 应用程序gydF4y2Ba这些钢有许多用途特别是在木制工具和冷柱工具中，需要高表面硬度和高芯强度。gydF4y2Ba 淬火系统gydF4y2Ba除此之外，这些钢的加热介质在脱碳方面必须是中性的。热处理循环中最关键的部分是淬火系统，它可以使用冷水或10%盐水溶液来达到最大硬度。强烈的搅拌是必要的，以确保均匀和令人满意的淬火，因为过低的冷却速度可能导致软点。gydF4y2Ba 回火gydF4y2Ba回火在150 - 250°C范围内进行，以达到所需的硬度。gydF4y2Ba 油硬孔gydF4y2Baning工具钢gydF4y2Ba油淬工具钢的一个例子是AS1239级S1A-5，它通过油淬在800 - 840°C淬火。gydF4y2Ba 应用程序gydF4y2Ba这种钢通常用于比“W”系列工具钢更重的截面冲头，具有良好的尺寸稳定性。gydF4y2Ba 热处理gydF4y2Ba建议在650 - 700°C预热，使工具在提高奥氏体化温度之前达到亚临界温度。这个程序有助于保持尺寸的稳定性。gydF4y2Ba 回火ydF4y2BaggydF4y2Ba
建议在170-200°C范围内推荐回火，这将使过量的60Hrc过量的硬度。250-350℃的回火可导致碰撞强度降低。gydF4y2Ba 空气淬火工具钢gydF4y2Ba这些类型工具钢的典型例子是AS1239的‘W’级和‘D’级。gydF4y2Ba 热处理gydF4y2Ba这些钢在奥氏体化之前需要在780°C进行充分的预热，淬火通常受静止空气冷却的影响。较大的部分可能需要在鼓风中冷却以达到最大硬度。gydF4y2Ba TgydF4y2BaemgydF4y2Ba这些钢应在冷却到手温状态时进行回火，有时需要多次回火，以实现完全转变和与硬度相称的最大韧性。gydF4y2Ba H13型空气淬火热加工钢gydF4y2Ba这些钢可以在高达60mm的部分中空气硬化。高于该厚度，虽然发生完全硬化，但晶界枯萎的碳化物沉淀导致刀具寿命不良和低冲击强度。gydF4y2Ba 热处理gydF4y2Ba优选的方法是淬灭刚刚在MS点上方的流化床炉或盐浴中。这允许对发生碳化物沉淀的曲线的临界区域来允许冷却速度。允许该工具在淬火浴中的温度下均衡，然后被移除，仍然空气冷却到手动（约50-60°C）以进行回火。gydF4y2Ba 回火gydF4y2Ba在奥氏体之前，必须在650°C和850℃下充分预热这些钢并在1010℃下浸泡。当这些钢受到次级硬化效果的情况下，在550℃下进行第一回火之前，未实现最大硬度。随后的多个趋势是完全改变缓慢奥氏体的改造并达到所需的工作硬度。gydF4y2Ba 空气硬化高固相萃取gydF4y2Baed钢as1239 T级和M级gydF4y2Ba由高速钢制成的光段工具可以通过空气冷却令人满意地淬火，虽然具有平坦的工具，可能需要在板之间硬化以最小化变形。HSS可以在550℃下在盐浴或流化床炉中淬灭，允许均衡，然后在回火之前仍然空气冷却到手动。HSS是次级硬化钢，在第一次发脾气后实现最大硬度。需要将第二或第三脾脏降低到所需工作水平的硬度。gydF4y2Ba 奥氏体化温度的重要性gydF4y2Ba对于高速钢来说，奥氏体化温度是至关重要的，必须严格遵守钢铁制造商的建议。虽然高奥氏体化温度是必要的，以确保最大数量的碳化物被纳入溶液，建议温度不远低于初始熔点。因此，精确的热处理过程温度控制是必不可少的。gydF4y2Ba 热处理gydF4y2Ba建议在完全奥氏体化之前对高速钢进行双级预热，以减少热冲击。这些处理通常在600 - 650°C和840 - 880°C的范围内进行，这取决于高强度钢的等级。预热后，工具应提高到推荐的奥氏体化温度，并保持2 - 5分钟后才淬火。gydF4y2Ba 较低的温度硬化gydF4y2Ba对于高速钢的低温硬化，不同的权威意见存在差异。在温度较低的奥氏体化中，少量合金含量溶解在奥氏体中(“欠硬化”)。gydF4y2Ba 一些权威人士声称，低温奥氏体化有助于使热冲压工具的硬度达到54 - 56 HRC的更高韧性。另一些人声称，最好的结果是通过坚持推荐的奥氏体化温度和回火，以达到预期的硬度，从而获得优越的韧性。这种情况下，特定的热处理程序适合特定的操作，需要在实践中证明。gydF4y2Ba |