铝和铝合金 - 铝和铝合金的热处理

背景

将术语热处理到铝合金的术语热量,由磨料和铸造,由沉淀硬化通过沉淀硬化来增加强度和硬度的特定操作,因此术语热处理用于将热处理合金与那些没有重要的合金区分通过加热和冷却可以实现强度改善。

非热处理合金主要取决于寒冷的工作以增加强度。

退火

退火适用于这两种牌号以促进软化。完全和部分退火热处理是唯一用于非热处理合金。例外的是5000系列合金,有时会进行低温稳定处理,这是由生产商进行的。

根据合金的不同,退火在300-410°C范围内进行。温度下的加热时间从0.5到3小时不等,取决于负载的大小和合金类型。一般情况下,时间不需要超过稳定负载温度所需的时间。退火后的冷却速度不是临界的。

如果零件已经溶液热处理,必须保持每小时20℃的最大冷却速率,直到温度降至290℃。低于此温度,冷却速率并不重要。

溶液热处理

这适用于可热处理的合金,涉及一种热处理过程,即合金成分被吸收到溶液中并通过快速淬火保留。随后的塔温热处理,即在室温下时效或自然时效,允许控制成分的沉淀,从而提高硬度和强度。

固溶处理温度的时间取决于合金的类型和炉负荷。如果要获得最佳的性能,就必须有足够的时间将合金放入溶液中。

固溶处理温度对该工艺的成功至关重要。我们希望固溶热处理尽可能接近液相线温度,以获得组分的最大溶解。对于大多数合金,精确的炉温和特殊的温度变化必须控制在±5°C范围内。必须避免过热,即超过初始共晶熔化温度。通常早期过热阶段并不明显,但会导致机械性能的恶化。

适当的溶液热处理铝合金需要专业知识的合金处理加上正确的热处理厂。

淬火

这是一个关键操作,如果要获得最佳结果,则必须进行精确的限制。淬火的目的是确保溶解的成分保留在溶液中至室温。

淬火的速度很重要,结果可能受到将工作转移到淬火的过度延迟的影响。延迟的纬度取决于部分,厚度的物品从0.4mm到12.7mm的厚度的物品变化,从5到15秒变化。通常,成分的非常快速的沉淀在约450℃下开始用于大多数合金,并且在淬火之前不得允许工作低于该温度。

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淬火时要考虑的另一个因素是工作量和淬火剂以足够的速度提取热量以达到预期结果的能力。

通常的淬火介质是室温下的水。在某些情况下,需要缓慢淬火,因为这改善了某些无铜Al-Zn-Mg合金的应力腐蚀破裂的抵抗力。

可以在较慢的淬火速率下淬灭诸如锻件,铸件,冲击挤出和由金属板生产的部件的复杂形状的部分,以提高变形特性。

因此,必须考虑妥协以在某些情况下实现性质的平衡。用于较慢的淬火应用中使用的猝灭剂包括加热至65-80℃,沸水,聚烯丙二醇水溶液或强制空气爆炸的水。

时效硬化

在溶液处理和淬火后,在室温(天然老化)或沉淀热处理(人工老化)中实现硬化。在一些合金中,在室温下在几天内发生足够的沉淀,得到稳定的产品,具有足够的性能,适用于许多应用。这些合金有时是沉淀热处理,以在锻造和铸造合金中提供增加的强度和硬度。在室温下具有慢沉淀反应的其他合金总是在使用之前沉淀热处理。

在一些合金中,特别是2xxx系列的合金,新鲜淬火材料的冷加工大大增加了对后来的降水处理的反应。欧洲杯足球竞彩通过施加受控量的轧制量(片材和板)或拉伸(挤出,棒材和板)以产生更高的机械性能,磨机利用这种现象。但是,如果在设计中使用较高的性质,则必须避免再热处理。

在进行天然老化的情况下,对于2xxx系列合金的约5天,在约5天至约30天的时间可以为其他合金而变化。在室温下,6xxx和7xxx系列合金在很大程度上稳定,并且在多年来继续表现出机械性能的变化。通过一些合金,可以在-18℃或更低的制冷中抑制或延迟天然老化或延迟几天。常规做法是在老化变更材料特性之前完成形成,矫直和压印。常规实践允许合金2014 - T4铆钉的制冷以保持良好的驱动特性。

人工老化或沉淀热处理是低温长时间过程。温度范围为115-200°C和5-48小时的时间。与溶液处理一样,精确的温度控制和空间变化温度对工艺至关重要,通常温度应保持在±7°C的范围内。

降水处理时间温度参数的变化应仔细考虑。较大的颗粒或沉淀欧洲杯猜球平台物来自较长时间和更高的温度。目的是选择产生最佳沉淀尺寸和分布图案的循环。遗憾的是,最大限度地提高一个性质(例如拉伸强度)所需的循环通常与最大化其他物质,例如屈服强度和耐腐蚀性等所需的循环。因此,所用的循环表示妥协,其提供最佳性能组合。

资料来源:《材料欧洲杯足球竞彩世界》,第12卷,第3期,第37-38页,2004年3月。

欲了解更多信息,请访问材料研究所,矿物质和采矿欧洲杯足球竞彩

评论

  1. 吉恩宏伟 吉恩宏伟 加拿大 说:

    例如,你有一个7075 T0 0.050厚的你已经冷了它到了最大的make udode cose它变得难以保持它---- Coud你将它热处理它再次重新感染 - 935f 35分钟然后在冷水中淬火 - 然后继续重新加工它,然后在935F的热处理35分钟,然后在250°F来淬火24小时然后空气Coold == Coud U通过在350°F Fror 12烹饪时加快人工老化。HRS.

    • 迈克尔Entrekin. 迈克尔Entrekin. 美国 说:

      7075在920持续35分钟,然后在10秒内将其放入水中3分钟。之后,如果它可以将其放入一个星期,如果它在0度下,它会在250左右放入烤箱中,然后将其放在24小时内,然后将在T6条件下

  2. 随机的博客 随机的博客 新西兰 说:

    我在250℃下烤铝饼干,现在它已经柔软,它会自然地硬化吗?

    • Guert Tan. Guert Tan. 火鸡 说:

      不,当然不 :)
      老化只会发生在某些合金中,这些合金已经比铝薄片硬得多了。

  3. Hershel Rollins. Hershel Rollins. 美国 说:

    模具喷砂改变了铝的硬度

  4. 马哈茂德·戈马Abuzeed 马哈茂德·戈马Abuzeed 埃及 说:

    我有一个问题,一个铝挤压型材进入老化炉在180°c 6小时。没有给出要求的硬度极限。有人有解决办法吗?

    • Rana Ramadan. Rana Ramadan. 埃及 说:

      我也有同样的问题。我对一个样品进行了退火和测量硬度,然后对另一个样品进行了固溶,也测量了硬度,对另一个样品进行固溶加时效1小时,测量了硬度。时效法测定的硬度最小,而退火法测定的硬度最高,这是怎么做到的?

    • Abdeladim Moftah Abdeladim Moftah 利比亚 说:

      你好,
      我有同样的问题..请联系我找出解决问题的最佳方式。

  5. 尼尔尼尔 尼尔尼尔 印度 说:

    我需要在530'c溶液热处理AA 6082深拉杯。要在马弗炉中放置多长时间才能获得最佳的力学性能。
    在那之后,我要把它人工老化在180摄氏度。

这里表达的意见是作者的观点,并不一定反映Azom.com的观点和意见。

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