多年来，镁铸件通过一系列铸造工艺在世界各地的许多铸造厂生产。使用的工艺包括砂型铸造，低压和高压压铸，以及最近使用触变铸造。生产了大量的汽车、消费品，包括计算机框架和摄像机外壳、体育用品和一般铸件。主要的汽车、航空和运输工业铸件是目前和未来镁合金铸件的重要增长领域。 结构铸造应用铸造镁合金在结构方面的应用，特别是在汽车工程领域，正以越来越快的速度被指定。汽车公司减少零部件质量，利用镁合金特殊的物理和/或固有的机械性能，是造成这一巨大增长的原因。该行业的一些原始设备制造商和供应商已经认识到，使用铸造镁合金可以获得优异的产品性能。2020欧洲杯下注官网该小组采用了包括适当的材料等级选择、部件设计、铸造制造、机加工和装配在内的整体工程方法。一些制造商和一线供应商已将镁战略作为其业务运营的一部分，即用镁铸件替代金属部件是其未来平台规划的关键部分，涉及采购和先进的工程集团。镁铸造替代提供了最大的好处，以一个完全集成的压铸替代多组件组装。这已经实现了许多镁座椅设计在世界各地。 .镁合金压铸镁时，通过设计措施和工艺条件的优化控制，可以生产大量的AZ91D级镁合金。该牌号具有优良的模铸性，强度好，塑性适中。几十年来，如果没有特定的物业要求，它一直被视为首选的等级。典型的应用包括手动变速箱壳体，踏板支架，进气歧管，转向柱和锁壳和镜子支架等。 AM, AS和AE系列镁合金
AM系列合金是最近开发的，以提高断裂韧性，从而产生能量吸收性能。随着设计工程师进一步开发结构铸造领域，该系列的应用有了显著的增长。 典型应用包括：转向轮，座椅框架/平底锅/背部，仪表板，括号和防火墙梁和门框/入侵梁。与AZ91D等级相比，AM系列的特点是延展性较高的延展性和冲击强度略有降低。对于涉及钳术术语暴露在超过120℃的温度的钳术暴露的应用，蠕变特性需要仔细考虑和评估。作为第一次数，应考虑降低施加压力水平的设计修改。可提供更新的开发，AS和AE系列合金，具有增强的蠕变性能，可用于此类应用。这些系列分别基于添加硅或稀土元素，以促进在晶界的细分颗粒的形成。欧洲杯猜球平台 压铸生产注意事项模具寿命与压铸铝相比，模具寿命有望显著提高。这是由于镁的传热特性和降低与铁的亲和性，导致微不足道的焊接和减少侵蚀。 生产力由于镁的热含量比铝低，金属的凝固速度更快，产生更短的循环时间，通常为15-25%。铸态产品的尺寸稳定性是铸态镁合金的一个特点。通常情况下，镁不需要退火或消除应力处理，这与一些铸铝组件的经验相反，铸铝组件在中等至较高温度下，随着时间的延长，自然时效效应会继续增长。可加工性优异，表现出所有结构材料的最佳特性，即减少加工时间，降低功率要求，更长的刀具寿命，良好的表面光洁度和最小的刀具组合和较低的整体加工成本。欧洲杯足球竞彩 敏感性在压铸过程中，铸件的每个部分都会形成受局部凝固速率和形态控制的微观组织。正确设计铸件及其补料系统是保证均匀定向凝固的关键。如果不能做到这一点，可以预期在凝固过程中会由于体积收缩而形成一定比例的微孔隙。这将抑制在压铸镁中获得优良性能。延性是一个重要的过程敏感参数与控制的不均匀性，缺陷和过程至关重要，以实现潜在的结构应用。 |