镀锌涂料 - 应用和特点

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有几种技术可应用锌涂层，每个技术将确定涂层的厚度及其在特定环境中的最终耐久性。

最广泛使用的锌涂料类型是：

• 机械电镀
• 锌电镀
• 镀锌粉
• 连续镀锌电线
• 连续镀锌板
• 锌金属喷涂
• 镀锌管和管道
• 一般或热浸镀锌

在下面的部分中给出了每个施用过程的简要描述和涂层的性质。

锌电镀

在锌电镀中，将待涂覆的物品浸入由锌离子组成的溶液中，施加电流以均匀地涂覆表面。

涂层特性：锌电镀涂层是薄，通常约5-10μm的薄涂层，并且不适合需要耐用性的外部使用。重铬酸盐涂层通常施加到锌镀层中以增强其耐用性，特别是对于紧固件应用。涂层完全由纯锌制成，不具有热浸涂层的硬质合金层。

机械电镀

在机械电镀中，待涂覆的物品在锌粉中呈用特殊的还原剂和玻璃珠，将锌颗粒粘合到钢的表面上。欧洲杯猜球平台

涂层特性：使用机械电镀工艺将锌或合金涂层施加到紧固件和小零件上。锌颗粒通常是层状形式欧洲杯猜球平台，并且可以在均匀的涂层中获得与热浸涂层相当的耐久性，该均匀涂层主要适用于硬化的Tek型螺钉和螺纹紧固件，其不适合热浸镀锌。这些涂层通常具有15-20μm的厚度。

镀锌粉

在山林化中，将含锌粉末的物品加热至约400^○C在锌与钢的温度扩散键合的C发生。

涂层特性：Sherardized涂层被认为是扩散涂层，其厚度可以改变显著到超过300微米，其分量可以通过添加无机化合物或其它金属的锌粉末进行定制。窝涂层几乎完全由铁 - 锌合金阶段组成。该过程的扩展循环时间使应用昂贵。目前，它不经常使用。

连续条带镀锌

在连续条带镀锌中，线圈钢通过高速（180米/分钟）在受控的还原气氛中通过熔融锌的浴。

涂层特性：在制造过程中，锌涂层的厚度是通过空气擦拭从镀锌槽出来的薄板来仔细控制的。涂层厚度从平均7 μ m到最重的Z600 μ m不等。此外，涂层具有极薄的锌铁合金层，使其具有挤压和成形的灵活性。

连续镀锌电线

清洁的钢丝通过高速（180米/分钟）通过引线/锌浴，以产生连续镀锌的电线。

涂层特性：它与连续镀锌片材相当。涂层的厚度根据涂布级和直径从3μm的涂层等级和最薄的标准仪中的3μm，在较长的（8mm）重镀锌等级中的33μm。

镀锌管和管

镀锌管和管材由两种技术制造。一个是半连续的，在管的库存长度被净化并通过450的熔融锌浴连续通过^○C.另一种技术是连续的，其中条带从线圈开发到管中，随后将管通过450的熔融锌浴。^○C.第二种技术只涂层管的外部。

涂层特性：半连续施加的涂层是一种传统的镀锌涂层，其具有大约65μm的涂层厚度，其主要包括锌 - 铁合金层，因为在该过程中通过空气擦拭，通过空气擦拭，可以通过空气擦拭。通过连续管镀锌方法生产明亮的涂层，该方法几乎不含锌，具有极薄的合金层，为产品提供良好的形成性能。涂层的厚度通常仅在管外部12-25μm。

一般或热浸镀锌

通常或热浸镀锌，通过酸酸洗或分批制备工作，随后将该作品浸入熔融的锌浴中。

涂层特性：基于材料厚度，钢分析和镀锌浴中的浸入时间，典型的镀锌涂层范围为65μm至300μm。通常镀锌产品的常用涂层厚度为80-100μm。

锌金属喷涂

在锌达金属喷涂中，需要将钢表面清洁到3级水平，随后，使用等离子体火焰枪或氧 - 乙炔将锌粉或锌线喷射到表面上。

涂层特性：锌金属喷涂产生比较多孔涂层，可以在任何优选的厚度中施加，但通常为75-200μm。

它使用的是，由于其形状或尺寸，该物品不适合热浸镀锌。由于较大的镀锌浴的可用性，除了修复镀​​锌涂层外，锌金属喷涂不会被广泛使用。