粒度是陶瓷产品生产中最重要的参数。必须优化粒度以确保实现所需的物理/机械性能。大多数陶瓷产品由模具中的滑铸过程制造。维持所需的粒度分布需要控制陶瓷滑动的分散稳定性。
陶瓷滑落
卡瓦是一个或多个陶瓷在液体(通常是水)中的悬浮,颗粒大小约为1µm,可视为胶体体系。至关重要的是,要控制颗粒保持悬浮状态的能力,使沉积均匀地发生在模具壁上。欧洲杯猜球平台
胶体分散和Zeta电位
在胶体分散体中,稳定性由颗粒之间的相互作用力控制。欧洲杯猜球平台没有颗粒之间的排斥,聚集体将形成。欧洲杯猜球平台Zeta潜力是这种相互作用的衡量标准。
据usion
通过产生良好的已知粒度分布的井分散的滑动来获得强缺陷陶瓷的生产。
Zeta潜在测量使用Malvern截止lAsizer辅助开发良好的分散性并表明聚集的可能性。
- 能够优化工艺变量,如粒径和pH值,以改善滑移分散和控制产品质量。
- 确定控制分散的添加剂量。
- 将陶瓷颗粒的尺寸降至2nm。欧洲杯猜球平台
- 几乎所有陶瓷滑块的Zeta电位测量。
- 测量是快速和可重复的。
案例历史 - 在陶瓷滑块中单分散与常规研磨的粉末
自20世纪80年代初以来,单分散亚微米氧化粉末的制备受到越来越多的关注,其目的是获得比磨碎材料更致密的填料和更低的烧结温度。
与常规研磨产品相比,表1给出了使用单分散产品所需的较低烧结温度之间的比较。
表格1。单分散粉末和常规研磨产品的烧结温度比较。
烧结温度(k) |
氧化物 |
初始粒径(µm) |
最终粒径(µm) |
单分散产品 |
传统上升米隆产品 |
TiO2 |
0.3 |
0.5 |
1273. |
1873 |
ZRO.2 |
0.2 |
0.3 |
1273. |
1973 |
艾尔2O3. |
0.25 |
0.5 |
1523 |
2023. |
张和闵方最近的工作表明,成功地用亚微米氧化铝和氧化锆粉末生产陶瓷复合滑移铸件高度依赖于粉末在悬浮中的zeta电位。悬浮介质为水,加入或不加入分散添加剂-聚丙烯酸。ZrO的Zeta电位和pH曲线2和al.2O3.都是通过Malvern截止化Zetasizer..
虽然在pH 4-5的两种材料代致阱欧洲杯足球竞彩,其中ζ电位大于50mV,但它们不适合滑动铸造,因为酸介质严重蚀刻石膏模具。在碱性pH区域中,通过培养基少蚀刻石膏模具。然而,由于更小的Al,粉末不能悬浮在基本培养基中2O3.Zeta-潜力与Zro相比2.然而,添加PAA对粉末的Zeta电位具有显着影响。
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图1所示。氧化铝和氧化锆铸件的Zeta电位与pH曲线。 |
在pH为10时,两种粉末的ζ电位约为-50mV,很容易共分散。
此信息已被采购,从Malvern analytical提供的材料进行审核和调整。欧洲杯足球竞彩
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