工业铝溶液处理炉

Carbolite成立于1938年，在实验室和工业电炉、实验室和工业烤箱和孵化器的设计和制造方面拥有60多年的经验。

在此期间，Carbolite已建立了令人羡慕的声誉，其设计和制造的质量产品的标准和特殊应用的实验室，中试规模和工业应用。

实验室炉

Carbolite提供的广泛的产品组合包括实验室室炉和实验室管式炉到1800°C。管式炉可分为单区或多区，卧式/立式，分体式和旋转式。有各种各样的管直径和管加热长度可供选择。燃烧室炉有多种尺寸;模型包括高温炉，灰化/煅烧炉，煤和焦炭分析炉和贵金属评价炉(杯状/火分析)。

工业炉

除了一系列的实验室电炉，烤箱和孵化器，Carbolite还提供广泛的中试工厂和工业炉和工业烤箱，用于各种热处理应用。产品范围包括:

• 网带炉
• 辊底炉
• 回转式炉
• 顶装炉
• 顶帽炉
• 叶片带材淬火炉
• 电梯炉膛炉子

工业烘箱的范围包括间歇式和连续式烘箱。这些例子是铝溶液炉，转向架炉，空气再循环室炉和惰性气氛炉。

工业铝溶液处理炉

Carbolite提供一系列铝溶液处理炉。这些包括:

• 工业滴底铝溶液处理炉
• 工业溶液处理和老化烤箱
• 前装载铝处理烘箱，淬火

工业降底铝溶液处理炉

• 一种特殊设计的工业烤炉，用于铝合金薄板的固溶处理，在加热周期和淬火之间的温度损失最小
• 烤箱加工各种各样的皮肤面板，最大尺寸为3 x 2米。
• 由于材料的最大厚度仅为1.6mm，淬火必须在离开烘箱后5秒内进行，以确保保持冶金性能
• 在500°C的温度下，溶液处理周期通常持续一小时
• 空气循环由8个重型叶轮和导气管提供，温度均匀性名义额定为+3°C
• 一个典型的电荷重80公斤

图1所示。工业滴底铝溶液处理炉

工业溶液处理和老化烤箱

• 用于铝件加工
• 固溶处理炉
• 顶加载室
• 温度范围:50 - 600°C
• 额定功率:96千瓦
• 老化箱
• 顶加载室
• 温度范围：50-200°C
• 额定功率：42kW
• 两个单元都有空气循环
• 室尺寸：1800mm（h）x 1600mm（w）x 1100mm（d）
• 工作篮从上方降低到室内，位于不锈钢篮板组件中
• 烤箱顶部的电动滑动门提供进入加热室的通道
• 控件链接到远程PC

图2。工业溶液处理和老化烤箱

前面装有淬火铝处理炉

• 为英国领先的铝航天部件制造商设计的热处理炉
• 最高工作温度600°C
• 容积1400mm (h) x 1400mm (w)x 2000mm (d)
• 腔内温度均匀性优于BS2M54及AMS 2750、MIL-STD-6088等英国及海外标准要求的±5℃
• 加热循环结束时的淬火通过一体式门实现，一体式门由电机快速提升，为加热循环结束时快速卸载淬火装料提供良好的通道
• 最大额定功率54kW

图3。前载铝处理炉及淬火室容量1400mm (h) x 1400mm (w)x 2000mm (d)

较小前装载铝处理烘箱，淬火

• 专为航空航天工业提供铝合金制造的内部热处理
• 燃烧室容量：120毫米（高）x1500毫米（宽）x1500毫米（深）
• 最高工作温度600°C
• 用于475-530°C固溶热处理、360-450°C退火和120-175°C沉淀硬化
• 工艺时间范围从20分钟的退火到14小时的硬化
• 加热由无能的护套杆元件提供，位于侧管板后面，与工作区域隔离，以防止直接散热到炉子充电的任何部分
• 通过带有重型风扇的空气缩放系统实现优于±3°的温度均匀性，通过腔室提供水平气流
• 为了便于处理并确保产品牢固地固定到位，使用不锈钢篮子，其适合腔室底部的轨道
• 在循环的最后，被晒日光浴的人会被手动拉到烤箱前面的平台上，平台会自动将其放入下面的水淬槽中
• 淬火在航空航天工业要求的10秒内进行

图4。带淬火室容量的前置铝处理炉:120mm (h) x 1500mm (w) x 1500mm (d)

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