使用在线粒度分析减少铣削启动次数

启动一个新工艺通常涉及一系列对工艺设置的迭代更改,直到颗粒尺寸(蓝线)在要求的规格范围内(橙色虚线)。

显示工艺设置的变化如何影响颗粒大小的图表。

图1所示。显示工艺设置的变化如何影响颗粒大小的图表。

当使用脱机时,这些迭代是必要的粒度分析技术.在任何工艺更改之后,在取样(红色圆圈)之前,由于工艺达到稳定状态(绿色圆圈),将会有一个延迟。在等待实验室完成离线测量并将结果传达给工厂操作人员的过程中需要更多的时间。

在上面的例子中,使用了离线测量技术,需要50分钟才能达到所需的粒度-定义为一系列连续的两次规格测量。

使用在线粒度分析的铣削启动

使用在线,实时粒度,不需要等待稳态条件或依赖来自其他地方的结果。可以立即动态地进行工艺更改,以确保在加工设备允许的情况下尽可能快地实现所需的粒度。2020欧洲杯下注官网

在下面的例子中,这个过程在8分钟内就达到了规格要求。

由此产生的40多分钟的处理时间减少了存储、再处理或降级非规格材料的需要,并减少了在“调整”过程中消耗的能量。

这些信息已经从Malvern Panalytical提供的材料中获得,审查和改编。欧洲杯足球竞彩

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引用

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  • 美国心理学协会

    莫尔文Panalytical。(2019年9月03)。使用在线粒度分析减少铣削启动次数。AZoM。于2021年6月29日从//www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=3877检索。

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  • 哈佛大学

    莫尔文Panalytical》2019。使用在线粒度分析减少铣削启动次数.AZoM, viewed June 2021, //www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=3877。

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