内层装甲技术是灵活的，提供了几乎无限的涂层可能性，可以应用于广泛的基础材料。欧洲杯足球竞彩而且，这些规格可以很容易地定制，以满足特定的应用要求，提供硬度，耐磨性，腐蚀控制，抗冲蚀性，耐温性，等等。
例如，在腐蚀或侵蚀环境中，较厚的膜可能是首选。而高精度、尺寸关键的应用可能需要更薄的薄膜。较硬的膜能最好地承受高磨损因素。当需要最大的延展性或柔韧性时，可以选择较软的薄膜。
内装甲涂层可以提供上述所有功能。此外，他们可以组合多个涂层，以提供独特和微调的性能特征。
InnerArmor腐蚀控制涂料规范
InnerArmor腐蚀控制是一种多层涂层，可保护腐蚀性和侵蚀性培养基，包括酸，盐和硫化氢（H.2s）。Innearmor腐蚀控制的规格如下：
表格1。InnerArmor腐蚀控制涂料规范
财产 |
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环境 |
硫化氢（h2S），氢氟酸（HF），盐酸（HCl），硝酸（HNO）3.)、硫酸(H2所以4)、盐、甲烷(CH4)有限公司/有限公司2 |
耐蚀性
18% HCl测试(浸入200°F 8小时):
酸压罐测试(NACE TM 0185):
盐雾试验(ASTM B117 >500小时): |
没有削弱，通过了67.5伏假期测试
没有削弱，通过了67.5伏假期测试
没有影响
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硬度 |
1200 HV / 12 GPA（1000-1500 HV，适用于应用） |
杨氏模量（E-Modulus） |
100 GPa (100 - 120 GPa) |
粘附钢 |
优秀 |
涂膜厚度 |
30-80微米(适合应用) |
颜色 |
灰黑色 |
适用的基板 |
碳钢，不锈钢，Inconel®718，Ti / Ti合金，Ni / Ni合金 |
最大环境温度 |
高达752°F（400°C） |
沉积速率 |
典型> 0.6微米/分钟 |
沉积温度 |
248°F - 392°F（120°C-200°C）（基板依赖） |
内装甲滑动磨损涂层规范
内装甲滑动磨损涂层可在潮湿、干燥、石油或钻井泥浆环境中提供耐磨性，适用于往复式活塞和泵等应用。内铠式滑动磨损涂料规格如下:
表2。InnerArmor滑动磨损涂层规格
财产 |
硬涂层 |
超硬涂层 |
环境 |
湿，干燥，油，钻泥 |
干、油 |
硬度 |
1200 HV / 12 GPA
（1000-1500 HV） |
2500 HV / 25 GPa
(2000 - 3000高压) |
杨氏模量（E-Modulus） |
100 GPa (100 - 120 GPa) |
170 GPA（150-200 GPA） |
滑动磨损率
(25N载荷w/ WC球面) |
典型的5.0 e-07毫米3./ nm（干燥） |
典型的5.0 e-07毫米3./ nm（干燥） |
摩擦系数 |
<0.05（干燥） |
<0.05（干燥） |
涂膜厚度 |
1-60微米 |
1-60微米 |
颜色 |
灰黑色 |
灰黑色 |
适用的基板 |
采购产品碳钢，不锈钢，Al, Inconel®718,Ti/Ti合金，Ni/Ni合金 |
碳钢，不锈钢，Inconel®718，Ti / Ti合金，Ni / Ni合金 |
最大环境温度 |
高达752°F（400°C） |
高达752°F（400°C） |
沉积速率 |
典型的> 0.7微米/分钟 |
典型的> 0.5微米/分钟 |
沉积温度 |
248°F - 392°F（120°C-200°C）（基板依赖） |
248°F - 392°F（120°C-200°C）（基板依赖） |
InnerArmor磨料磨损规格
InnerArmor磨料涂层 - 保护高速砂和其他颗粒流动环境中的侵蚀磨损。InnerArmor磨料涂层的规格如下：
表3。内甲磨料磨损涂层规范
财产 |
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耐磨性：ASTM G65 |
通过了 |
硬度 |
2000 HV / 20 GPa (1800-2200 HV，以适应应用) |
杨氏模量（E-Modulus） |
170 GPA（150-200 GPA） |
滑动磨损率
(25N载荷w/ WC球面) |
典型5.1e-07 mm3./ nm（干燥） |
摩擦系数
（25N负载WC球面） |
<0.05（干燥） |
粘附钢 |
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涂膜厚度 |
50-80微米(适合应用) |
颜色 |
灰黑色 |
适用的基板 |
采购产品碳钢，不锈钢，Al, Inconel®718,Ti/Ti合金，Ni/Ni合金 |
最大环境温度 |
高达752°F（400°C） |
沉积速率 |
典型> 0.4微米/分钟 |
沉积温度 |
248°F - 392°F（120°C-200°C）（基板依赖） |
Innearmor侵蚀磨损规格
InnerArmor侵蚀涂层 - 防止高速砂和其他颗粒流动环境中的侵蚀磨损。InnaryArmor侵蚀涂层的规格如下：
表4。装甲内冲蚀磨损涂层规范
财产 |
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耐腐蚀：ASTM G76 |
通过了，表面没有侵蚀损坏 |
硬度 |
2000 HV / 20 GPa (1800-2200 HV，以适应应用) |
杨氏模量（E-Modulus） |
170 GPA（150-200 GPA之间） |
滑动磨损率
(25N载荷w/ WC球面) |
典型5.1e-07 mm3./ nm（干燥） |
摩擦系数
（25N负载WC球面） |
<0.05（干燥） |
粘附钢 |
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涂膜厚度 |
50-80微米(适合应用) |
颜色 |
灰黑色 |
适用的基板 |
采购产品碳钢，不锈钢，Al, Inconel®718,Ti/Ti合金，Ni/Ni合金 |
最大环境温度 |
高达752°F（400°C） |
沉积速率 |
典型> 0.4微米/分钟 |
沉积温度 |
248°F - 392°F（120°C-200°C）（基板依赖） |
InnerArmor Flex Wear规范
InnerArmor Flex Wear涂层 - 保护柔性金属（例如，铝）免受磨损和腐蚀。InnerArmor Flex Wear涂层的规格如下：
表5所示。内装甲挠性磨损涂层规范
财产 |
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灵活性 |
根据基板厚度达到120度至120度 |
硬度 |
2000 HV / 20 GPa (1000-2500 HV，以适应应用) |
杨氏模量（E-Modulus） |
109 GPa (85-140 GPa) |
滑动磨损率
(25N载荷w/ WC球面) |
典型的3.9 e-07毫米3./ nm（干燥） |
摩擦系数
（25N负载WC球面） |
< 0.01(干) |
对钢箔的附着力(0.01英寸厚) |
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涂膜厚度 |
12微米 |
颜色 |
灰黑色 |
适用的基板 |
不锈钢，铝，其他导电箔 |
最大环境温度 |
高达752°F（400°C） |
沉积速率 |
典型> 0.4微米/分钟 |
沉积温度 |
248°F - 392°F（120°C-200°C）（基板依赖） |
自定义内装甲涂层组合
为了解决特定的应用要求，UndarArmor涂层可以设计用于防止磨损，腐蚀和/或腐蚀的组合。此外，Indarmor可以采用近无摩擦的金刚石状碳涂层，以改善部分性能。
内装甲涂层的应用
内装甲涂层已经成功测试了许多应用，包括:
- 油气应用 - 表面，海底和井下钻井，完成和生产设备2020欧洲杯下注官网
- 汽车应用 - 活塞，阀门，挺杆，气缸，缸套
- 一般应用。泵缸，闸阀，关闭套
欧洲杯足球竞彩InnerArmor涂层材料
InnerArmor涂层可以是几乎可以被电离的东西产生的。该技术能够沉积碳基涂层，金属和氧化物。并且涂层可以是导电或非导电的。氮化钛，碳化钽，碳化物，碳化硅，硅氧化碳和金刚石状碳（DLC）膜是几种实例。与外部等离子体CVD方法相比，内铠也可以以非常高的沉积速率应用，降低处理成本。
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