在航空航天、汽车、船舶、建筑、机械和电子等行业中,粘接作为一种具有成本效益的生产方法越来越被人们所接受。环氧树脂在技术上和经济上都是机械紧固件以及焊接、钎焊和焊接操作的有吸引力的替代品。
环氧树脂胶粘剂的优点
环氧胶粘剂有一个无与伦比的记录和广泛的30年历史的粘接经验。它们结合了高机械强度性能,尺寸稳定性,耐化学性和良好的处理特性,成本适中。这些胶粘剂世界的主力可以配制成粘结钢,铝和其他有色金属,大多数热固性和许多热塑性材料,纤维增强复合材料,混凝土,砖,陶瓷,玻璃,木材和泡沫结构。欧洲杯足球竞彩与其他商业粘合剂相比,环氧树脂有许多重要的优点:它们能填补空白,耐水和化学物质,并提供耐用性和方便的固化时间。
最受欢迎的一部分环氧系统
一些主债券最受欢迎的一部分expoxy系统包括:
产品 |
描述 |
至高无上10ht. |
单组分环氧体系在250-300°F下固化,具有很高的剪切和剥离强度。极好的耐热性。可在低温下使用。 |
EP19HT |
超低粘度单组分环氧树脂体系。广泛应用于浸渍和涂层。 |
EP3HTMED |
快速固化,单组分环氧树脂。符合USP VI类生物相容性标准。 |
最高10 anht |
热传导版我们的一部分至尊10HT环氧体系,具有非常好的传热性能。 |
最高10 ht / S |
导电版本的我们的一部分最高的10HT环氧系统,具有极低的体积电阻率。 |
最流行的双组分环氧树脂系统
一些主债券最受欢迎的两部分expofy系统包括:
产品 |
描述 |
EP31 |
超高强度双组分环氧胶粘剂,与大多数金属和塑料粘结良好。铝对铝搭接剪切超过4000 psi。 |
EP21TDC / S. |
双组分环氧树脂体系,方便的1:1混合比例和极低的电阻。 |
EP21TDCHT |
使用方便,高强度双组分环氧胶粘剂。适用于粘接不同膨胀系数的基材。 |
EP30 |
低粘度,透明双组分环氧胶粘剂,适用于粘接玻璃和多种透明塑料。 |
EP51FL-1 |
高度灵活,更快地设置两部分环氧树脂。能够严格的热循环。具有卓越的冲击和抗冲击性。低温可用。 |
环氧系统的应用
环氧树脂系统应用广泛,包括:
- 打印机
- 门板
- 助听器
- 烤炉
- 显示
- 眼科仪器
- 洗衣机
- 电子控制器
- 骨科设备
- 手机
- 仪器
- 手术器械
- 练习
- 发电机
- 蜂窝零件
- 结构板
- 利用组件
- 铁路
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- 燃料管理系统
- 过滤器
- 相机
- 引擎
- 泵
- 烤炉
- 电机
- 压缩机
- 制动系统
- 电脑板
- 激光
- 控制器
- 散热片
- 光纤
- 液压元件
- 传感器管道组件
- 传热装置
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- 透镜和棱镜
- 转向系统
- 集成电路封装
- OLED的
- 连接器密封
- 复合材料
- 波指南
- 电压调节器
- 导管
- 成像系统
- 交流发电机
- 呼吸系统产品
- 太阳能电池板
- 发动机冷却系统
- 传感器
- 天线
- 井下泵
- 内视镜
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环氧树脂胶粘剂体系的组成
一般来说,环氧胶粘剂系统由基树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、填料、稀释剂和添加剂组成。
环氧树脂胶粘剂系统的热化学性能
基础树脂极大地影响热稳定性和耐化学性。取决于所选择的硬化剂,环氧粘合剂可以在室温(40秒)或在室温(48小时)上固化和/或升高的温度(150至400°F)来固化。
环氧树脂胶粘剂体系的力学性能
通过选择的各种组件的类型和量,可以改变粘合强度,机械强度性,柔韧性,热和耐化学性,电气和导热性等,以最佳地满足特定的应用要求。用于在给定终点类别中提高环氧粘合剂的性质的添加剂清单稳步增加。
环氧树脂显示所有粘合剂的最高拉伸剪切强度 - 高达6000 psi和更多 - 纤维增强化合物,具有超过10,000psi的剪切强度。粘合通常是刚性的,但如果需要,可以更加灵活。服务温度范围低于-67°F至超过500°F。耐水性,燃料和许多其他化学品具有非常高的顺序。环氧树脂通常提供异常良好的间隙填充能力,并具有最小的收缩,而不会挥发物的演变。当用于粘合不同的金属时,键合线用作防止电抗腐蚀的屏障。由于它们提供良好的电绝缘特性,它们在许多电气和电子组件中都很有价值。
生产环氧胶粘剂系统
环氧胶粘剂通常以单组分或双组分、室温或热固化液体、浆糊或薄膜的形式生产。薄膜有支承带和非支承带,主要支承带为玻璃布、石墨纤维或尼龙薄膜。
双组份液体和糊状环氧胶粘剂广泛应用于建筑、船舶、电气/电子和各种机械行业以及广大消费市场的维修和保养。
环氧浆糊和薄膜胶粘剂的应用
一组分浆料和薄膜粘合剂用于航空航天和运输行业,因为它们提供最高的剪切强度和最大的服务温度能力。它们需要升高的温度固化,经常在250-400°F范围内进行。双组分环氧粘合剂通常在环境温度或中度升高的温度下固化,例如,75-200°F。与单组分浆料和薄膜相比,有些往往呈现出稍微较低的优点和更有限的服务温度能力。
高性能环氧胶粘剂的研制
近年来,在改善环氧胶粘剂性能方面取得了很大的进展。这些改进包括提高其韧性和剥离强度,提高其高温服务能力,并提高其在高温下对水和其他化学品(包括燃料和润滑剂)的耐受性。此外,对于单组分浆料和薄膜,无需低温(40°F)储存的货架期大大延长,固化时间缩短,同时粘接性能得到保留,有时还会提高。航空航天工业对重量更轻、燃油效率更高的航空部件的需求刺激了这方面的许多开发工作。
在提高环氧胶粘剂的剥离强度和耐热性能方面取得的成绩尤其令人印象深刻。环氧胶粘剂传统上表现出高拉伸剪切强度,但剥离强度较低,这是许多粘接操作的一个明显缺点。这一缺陷正被更复杂的化学和配方技术所克服,包括用液体弹性体进行改性。此外,剥离强度大大提高的环氧基胶粘剂保留了这些材料典型的理想的高拉伸剪切强度。欧洲杯足球竞彩
同样重要的是单组分和双组分环氧基胶粘剂的热稳定性的改善。今天先进的环氧胶粘剂系统在500°F及以上的温度下表现相当令人满意。这一显著进展的关键是基于新型化学结构的新型耐热环氧树脂的生产。这些先进的环氧树脂可以在很宽的温度范围内固化,使用专门设计的固化剂,并具有令人印象深刻的粘结强度。
腐蚀环境中的环氧胶粘剂
在开发具有强腐蚀性环境(如化学加工工业中发现的)的环氧基胶粘剂方面已经取得了许多进展。双组份液体和糊状胶粘剂在环境温度下固化后,具有良好的耐强无机酸、碱和有机溶剂的性能,是近年来商品化的产品。这种粘合剂甚至可以抵抗98%的硫酸,30%的磷酸,30%的氨,100%的乙醇和强有机溶剂,包括赛璐索和醋酸丁酯。
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