工程密封。旋转轴用密封

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往复轴的内径密封和' O '环

往复式密封

转轴密封

往复轴的内径密封和' O '环

孔用位于槽内的O形密封圈密封(图1)。O形密封圈通常为环形形状(即圆形截面)，由bs1806和bs4518规定。

方形环不受标准规范，从非常经济的类型切割从管坯到精密模具。方形截面和其他特殊截面可以有优势，例如在往复运动中抵抗扭转或滚动。

槽型和O型圈的尺寸和截面都是关键。O形环所在的凹槽尺寸的考虑与上面描述的静态接头O形环的尺寸相同。然而，在往复轴的镗孔和反挤压环放置在低压侧可能再次是必要的间隙。使用更高硬度的橡胶也有助于防止挤压;例如，在14MPa下，70 IRHD ' O '环的最大径向间隙约为0.2mm，而90 IRHD ' O '环的最大径向间隙约为这个值的两倍。最常用的一般硬度范围为75±5 IRHD。

在一些应用中，轴可能会在壳体内振动。在这种情况下，保持O型环的弹性特性至关重要，因此必须考虑材料在特定频率下的玻璃化转变温度(Tg)。

通常还需要耐磨性。由于任何标准测试都无法保证这一点，因此在关键情况下，需要进行某种形式的钻机运行，可能涉及温度循环。

装配和定位同样重要，环通常是通过推动一个锥形顶针装配到固定轴上的，在这个过程中要非常小心，不要扭曲它。尽管少量的肥皂水通常是安全的，但使用组合润滑剂通常是不可取的，也不推荐使用。

往复式密封

理想情况下，往复密封应该在润滑条件下工作。润滑通常是由密封的非常薄的流体薄膜提供的。对于气动应用来说，这是有问题的。可能的解决方案是引入油雾，使用润滑脂填充组件或使用特殊的低摩擦弹性体。更灵活的密封，基于可变形的嘴唇，通过压差“激励”进入接触，可以有利于保持低摩擦，当压力低。

外部污染的进入可能会加速密封的磨损。这可以通过使用刮板或刮水器密封来控制。较硬的材料，如欧洲杯足球竞彩聚氨酯，尼龙或聚缩醛是合适的，但它们应该有低摩擦，高耐磨性，理想的能力作为支撑环或轴承，帮助控制轴在侧负载下的横向位移。

类似的考虑也适用于用于高压密封的抗挤压环，例如液压滑块。

转轴密封

橡胶唇密封。(图2)，提供了一个非常紧凑和简单的解决方案密封旋转轴。然而，它们的使用仅限于低压应用(小于0.1MPa)和中等温度，最高可达150℃。

对于较高的温度和压力，应使用基于两个刚性环表面之间滑动接触的机械密封，或基于软填料对轴的压缩的填料盒。

环向金属吊带弹簧施加的力、橡胶的弹性和流体压力的组合作用，将唇封加载到轴上。吊带弹簧是必要的，以实现充分的动态恢复。为了尽量减少磨损，接触压力应尽可能低，与保持密封一致。建筑材料和表面光洁度也会影响磨损率。轴表面应光滑至0.25- 0.5µm。

如果没有流体形成流体动力膜，如果流体压力过高从而提高了接触压力，或者轴的加工质量很差，或者材料不均匀导致表面出现麻点，也会发生快速的密封磨损。

热导率高的竖井是有利的。

唇角不等，内唇角较大。这种不对称对密封的作用是很重要的，很明显，液体有从低角度泵向高角度泵的趋势。

通过在唇的外表面塑造螺旋肋可以增强泵送作用。这些肋的抽吸作用的方向可能取决于轴的旋转方向，尽管有些肋的设计是有效的，无论旋转方向如何。唇形密封件中使用的典型弹性体如表1所示。

表1 (A部分)。SAE润滑油唇封常用弹性体清单。

表1 (B部分)。SAE润滑油唇封常用弹性体清单。

紧凑的玻璃填充聚四氟乙烯密封件可以在比弹性密封件更高的温度下使用。然而，它们的操作方式更类似于粘密封，其有效性取决于螺旋槽的泵送作用。

橡胶面密封，作为唇密封和向心偏转器，可以是一个有用的选择。不需要吊袜带弹簧，因此接触压力和摩擦低于吊袜带密封。

主要作者:Michael Feld和Alan Muhr

资料来源:材料信欧洲杯足球竞彩息处

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