浮法生产线设计和提升为生产高质量的太阳能玻璃卷

增加了太阳能应用对玻璃的需求正在推动的发展具体设计的玻璃品质各种太阳能技术。如果应用程序的要求是不同的功能我们已经看到出现各种不同的尺寸,厚度和成绩要求具体情况由铁粒子防止污染。欧洲杯猜球平台当奉献玻璃工厂生产太阳能等级薄膜或光伏模块封装、融化和成形过程是影响浮法生产线的应用。温度和化学不仅是定义的工作环境的批量也发现在不同的炉区。实现高质量的太阳能市场所需的眼镜不仅可以通过调整工作参数融合区域,而且通过控制锡立即批处理和过渡区,特别是在卤位置进入退火区域。

锡槽环境生产太阳能年级眼镜

生产太阳眼镜年级浮线时,我们应该考虑通过浮动的条件,特别是在锡槽操作条件。强相互作用涉及氧化系统(耐火材料、玻璃),金属锡、硫气氛,减少条件和极端温度梯度交流通过金属锡发展第一步,之前在运输以外的锡槽在玻璃厚度的减少所需高性能低厚度。

金属平衡和卤交互

如果存在锡作为主要金属矿床,由于玻璃热处理,其他元素经常发现由于浮动行环境和支持系统的选择不同的辊之间形成和退火区。

在浮动出口温度、高氧浓度下,不同金属的氧化物形式阶段存在(FeO说、铁₂O₃、SnO SnO₂)。硫化钠的存在有助于稳定的硫酸铁融化Na的反应₂S +菲斯与液体在650°C。

SnS +菲斯+ Na₂年代………FeO说/ Fe₂O₃+所以₂+钠₂O

的分解Fe-S系统在氧的存在是显示了一个从温度和类型的氧化铁形成相互依存:低于560°C会形成铁铁₃O₄- - - - - -菲₂O₃氧化物,但当氧化温度高于560°(低于670°c)的可能形成FeO说类型对铁氧化物是普遍₃O₄。氧化的环境将保持与排放₂在大气中。

生产低铁玻璃

低铁玻璃规范要求的玻璃生产低氧化还原率,这意味着在氧化条件下玻璃制造。氧分压明显不同的玻璃熔体和熔融锡接触区高氧化还原是观察到的地方。操作浮动炉强加条件模式截然不同玻璃生产线也生产太阳能玻璃品质。锡槽区域的存在创造了特定的工作条件:氧原子被硫酸远离剩余的玻璃,减少硫离子。当硫化物离子和三价铁结合,生成的化合物(FeS)影响玻璃着色。

生产光伏玻璃

当光伏玻璃移动,特别补偿需要做一些调整,玻璃成分减少铁的影响出现在原材料;欧洲杯足球竞彩这种成分的变化可以依赖钠浓度的同时,特定的化学添加剂能够控制铁的效果。所以₂治疗可以参与制造的碱石灰修复,减少钠反应。

所以高₂在退火窑,后来回火炉将减少玻璃表面粗糙度;染色程度可以进行功能选择过程的路线和浮线能力。

玻璃中的金属铁的控制只是一个太阳能玻璃质量的一部分要求玻璃板表面应该是免费的从化学和结构缺陷,因为它们产生的浮动炉,特别是锡槽。的具体条件,将创建一个氧化还原适应太阳能玻璃的形成也将意味着修改工作区域和创建“金属颗粒”非专用太阳能浮动单元。欧洲杯猜球平台金属亚硫酸盐,三价铁、钠硅酸盐等…锡槽中生成将进一步朝着卤和。

类似的操作参数时应观察寻找汽车或建筑比当生产太阳能玻璃眼镜,但后果,可能不同的最终产品质量:

• 锡金属转换成一个稳定的氧化物形式SnO, SnO₂。转换与晶体变化允许进行表面改性和可能的容量压力
• 无能的碳拳击手去除金属锡,甚至创造了更大的压力迫使锡到卤表面纹理
• 铁硫酸盐沉淀在铁金属液体浴,如果平衡钠和锡驾驶的反应
• SnS蒸汽形成导致可能的Sn金属液滴或SnS的形成₂锡浴的浓度在寒冷的地带。SnS和SnS之间的溶解度₂在Sn然而有利于硫浓度融化(高),并进一步提高反应与玻璃和气体环境Na、铁、Cl等…
• 金属、金属硫和金属氧化物(降水或可溶性)将裹入金属锡和运送到了冷浴的一部分,在那里他们将在轧辊表面沉积。清洁操作(石墨)足以消除低粘的元素。

卤设计

铁或金属元素存在于熔体由于多个起源:

• 玻璃材料化学
• 在减少条件下大气的存在
• 锡污染
• 材料从底部块(硅酸铝的溶解)

金属卤

之间的反应形成机制不同的金属杂质来自锡槽和金属辊在电梯区域,有利于理解各种形式的金属化合物在金属辊表面可以发现:直接金属反应、硫酸盐和氧化反应的化合物。每个表单可以导致永久性金属辊损伤,和不适当的工作条件在玻璃的支持。

等离子体涂层卤

替代解决方案开发的直接利用等离子体涂层卤的金属接触。这些都是旨在减少金属辊与金属的反应,氧化硫酸和残留物来自玻璃板的锡槽,但这样的系统是高度依赖的老化和反应选择等离子体化学暴露在环境。

适当的等离子体与金属卤也受到热损伤,固有的玻璃板提取和卤设计:

• 微分热膨胀
• 强调表面等离子体
• 金属涂层界面
• 化学处理金属辊兼容性和玻璃涂层的接触行为

熔融石英卤

一个完整的和永久的使用陶瓷卤是最终的解决方案,以避免机械辊表面的兼容性,锡槽之间的妥协不稳定的残留和环境。石英玻璃锡槽的稳定环境仅限于石英玻璃本身的反应性远高于典型温度出现在卤大部分太阳能电子应用领域。

为了更好地理解替代潜力的金属或等离子体熔融石英卤卤,我们必须审查金属锡的不同机制建设和沉积在硅的表面玻璃重量的压力下,Sn之间没有直接的(化学)反应,SnO或SnO₂预计硅辊。锡的氧化物形式的交互与熔融石英不是普遍低于890°C的液相线这样的系统。

锡槽过渡区

在大型金属锡溢出,或有限的清洁操作,一些金属与金属辊表面反应,将会很难删除,开始积累形成。卤区域是一个带变量操作条件(温度、氧化压力,维护)函数操作参数决定的玻璃制造商。氧化锡的金属会发生,导致二氧化锡转换影响轧辊表面质量和最终,未来玻璃材料的良好的服务接触。

低压碳清洁工具和保护非氧化环境为卤操作建议。非润湿行为的石英玻璃与金属元素提供了一个很好的预防粘玻璃缺陷。特别注意维护和清洗卤氧化条件允许时,应采取热辊的清洗建议减少金属氧化物转换。

浮线的操作条件确定技术改进的类型来选择实现最优性能。从严重氧化高加压条件决定行维护,与熔融石英卤& LHR维苏威火山提出具体的帮助制造商生产高质量玻璃滚在最佳操作实践。

过渡设计

的硬度、沉淀或结晶稳定的氧化物从金属和可溶性系统应考虑作为一个硬粒子的成核。欧洲杯猜球平台沉淀的形状遵循的一般机制,和大多数的反应的化合物存在下“平坦”或“片状”长宽比,降低玻璃表面上的负面影响。进一步的成核和整合的雪花将产生一个本地“冲”缺陷,需要物理删除或清洗操作,避免玻璃损坏。

应用程序不是一个参数的温度应该影响硬度的存款在化学基础,但它可能影响降水的“形状”,坚持行为通过合并(或玻璃)钠元素除了金属氧化物化合物。

引入退火区

如果金属存款可能在电梯区域,大部分的问题转移区将来自氧气分压的增加,允许金属氧化物形式的转换。金属和氧化物表面的玻璃表,进行修改形成化学、发展潜力强粘辊的表面暴露在平衡条件。锡的驱动力是金属玻璃缺陷不符合化妆品和清洁表面表面准备表面处理做好准备。

玻璃化学增强的全部潜力的能力限制玻璃锡槽的表面转移,并保持最大界面质量卤和退火区域,为了避免表面缺陷和效率玻璃涂层的应用程序。快速冷却退火保持厚度和表面平整度,需要减少热所产生的压力梯度。快速温度变化的需求非常高质量滚玻璃界面摩擦系数在退火创建必要的行为。

讨论

锡槽的清洁操作和维护和转让卷在减少和低氧化的工作条件需要相关的金属矿床卷。

浮动的历史知识转换太阳能玻璃生产之前,以及知识的融合,化学稳定,调节,温度梯度变化浮浴,大气分压和热流动可能需要调查了解硫的变化,炉中金属和氧化物形成区(SnS社交网站₂,Na₂年代,菲斯等…)

卤和过渡LHR辊的表面应保持“无缺陷”:

• 没有金属夹杂物
• 控制表面损伤(加工、处理、操作)
• 技术来“减少”锡迫使硅子层应该实现。
• 清洁辊在服务应该保持一个良好的实践

结论

玻璃板的运输时的锡槽区是重要的一步来维持高质量的玻璃,确保适当的冷却操作需要满足定义的应用程序。的能力和过程控制实现莱尔是玻璃的相关细节,如厚度,化学也退火炉炉的设计和操作参数。累积的形成是由锡“粘连”辊表面。低附着力的氧化锡和硫酸钠辊表面上是必需的。

主要关心的是轧辊的表面损伤,渗透在子层的金属,锡与热循环进行硫酸为金属氧化物转变为基础,积累。

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