树脂传递模塑(RTM) -使用热流传感器的过程监测

原则

在复合材料中，热传递遵循树脂注射，这种热传递对加工条件非常敏感。高质量的热流传感器允许检测树脂流动前沿，并有助于监测固化，而不与被转换的材料有任何直接接触。

热通量传感器的定位

热流传感器以不同的方式加入到工具中，如下图所示:

图1所示。在这两种情况下，传感器都不与转化的材料接触

性能测量

利用树脂在纤维浸渍时引起的热扰动，可以测量树脂的流动前沿。热扰动是温度和局部热导率的轻微变化。的热流传感器检测固化反应产生的热量。因此，如果热调节保持稳定，就可以对固化过程进行监测。

动力学分析几乎与差示扫描量热法(DSC)技术相似，但有一些实际热循环带来的差异。固化信号在工件的厚度上取平均值。厚组分可以有很大的温度梯度，并可能通过复合材料的厚度引起一些反应性的变化。

应用程序

该系统可用于非侵入性树脂流动前沿检测、反应开始和结束以及实时固化监测。它有助于理解和优化过程，也可用于生产环境的质量控制。Thermoflux Technologies公司推荐使用嵌入式电子系统，根据流量前沿检测自动控制通风口。

图2。金属RTM工具上的热流信号

图3。在RTM光(复合)工具上获得的热流信号和实时转换。

一旦校准结束，实时、即时的固化水平可以被监控，固化可以停止在最小的固化值。这允许在恒定的固化水平上优化生产力。主要应用于排气控制、研发、航空航天、航海和汽车行业的实际注射和固化记录。

关于TFX-SA

TFX-SA设计和实施在线物料控制解决方案。

Tfx-Technology®产品，也称为热通量:

• 热传感器（热流传感器或热流传感器):没有热控制，就无法控制产品的质量。热量扩散和车辆信息!因此，可以在不直接接触的情况下控制产品。
• 监控系统
• 工业采集和后处理软件
• 每天执行的技术操作的可追溯性

这些信息已经从TFX-SA提供的材料中获得、审查和改编。欧洲杯足球竞彩

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