原则
在复合材料和组件制造中加固的树脂输注会引起一些热变化,可以在高度敏感的帮助下检测到这些变化欧洲杯足球竞彩热通量传感器。因此,可以从真空层的外部监测材料温度和整个固化周期。
传感器的定位
热通量传感器附加在放置在感兴趣区域的真空袋顶部。
非侵入性热通量传感器不要影响处理周期,因为它们没有与零件接触。
测量的属性
测得的性能是局部热通量(w/m²)和传感器温度(°C)。这热量传感器的温度接近真空袋的表面温度。测得的热通量与通过几个吸收层的表面和零件之间的温度差成正比。如果已知比例系数和表面温度,则可以随时计算复合温度(请参见下图)。
图1。热通量,测量和计算的复合温度(以红色)从真空袋的外部看到。
树脂流前检测可以借助干燥和湿加固之间的热导率变化来完成。但是,输注主要是在等温条件下进行的。因此,应在整个复合材料上诱导较小的温度梯度(1-2°C),以增强系统的灵敏度。
作为热通量传感器检测由聚合反应产生的热量,可以进行治疗监测。因此,也可以检测到反应启动,放热峰并恢复到热平衡或治疗末端。对于等温反应,热通量与反应速率成正比,并且治愈循环通常会带来一些温度变化的迹象。因此,必须处理信号,以从全球热传递中提取反应热通量,该热量包含主要加热和冷却引起的热通量。
动力学分析
一旦已知基线,动力学分析几乎与DSC(差扫描量热法)技术相同。然后,通过所有部分的厚度,反应的速率是全局的。
申请
上述测量值可以通过分析在实际部位上的树脂输液的真实行为来实现开发阶段的实际节省。在整个产品的一生中,可以在生产中达到相同的测量质量,这对于控制质量非常重要。
可用于自动周期分析的后处理工具。该工具提取数据,例如流动性,零件中达到的最高温度以及可用于SPC控制的实际加热速率,用于透明和简单的过程监测。
主要应用是在树脂流前检测,治疗监测,研发优化,过程监测(温度,输液和治疗)中的航空和航海领域。
关于TFX-SA
TFX-SA设计和实施在线材料控制解决方案。
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