写的氮杂2012年7月5
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AISI 1045钢是一种中等强度的钢,以黑色热轧或正火状态供应。抗拉强度570 - 700 MPa,布氏硬度170 - 210。
AISI 1045钢在正火或热轧条件下具有良好的焊接性能、良好的切削加工性能、高强度和冲击性能。
AISI 1045钢具有较低的贯穿硬化能力,只有直径约60毫米的截面适合回火和贯穿硬化。然而,根据截面尺寸、装置类型、使用的淬火介质等因素,在正火或热轧条件下,可以有效地进行火焰或感应淬火,以获得Rc 54 - Rc 60范围内的表面硬度。
AISI 1045钢缺乏合适的合金元素,因此对氮化过程没有反应。
化学成分
元素 |
内容 |
碳,C |
0.420 - 0.50% |
铁,Fe. |
98.51 - 98.98% |
锰,Mn. |
0.60 - 0.90% |
磷,P. |
≤0.040% |
硫磺,年代 |
≤0.050% |
物理性质
物理性质 |
度规 |
帝国 |
密度 |
7.87 g / cc |
0.284磅/3. |
机械性能
机械性能 |
度规 |
帝国 |
硬度、布氏硬度 |
163 |
163 |
硬度,Knoop(从Brinell硬度转换) |
184 |
184 |
硬度,洛氏B(由布氏硬度转换而来) |
84 |
84 |
硬度,维克斯(从Brinell硬度转换) |
170 |
170 |
抗拉强度,最终 |
565 MPa |
81900 psi. |
拉伸强度,产量 |
310 MPA. |
45000 psi |
断裂伸长率(50毫米) |
16.0% |
16.0% |
减少面积 |
40.0% |
40.0% |
弹性模量(钢的典型) |
200年平均绩点 |
29000 ksi. |
体积模量(钢的典型) |
140 GPA. |
20300 ksi. |
泊松比(钢典型) |
0.290 |
0.290 |
剪切模量(典型的钢) |
80年平均绩点 |
11600年ksi |
加工
AISI 1045钢在归一化或热轧状态下具有良好的可加工性。根据机器制造商给出的建议,可以在AISI 1045钢中使用合适的饲料,工具类型和速度进行攻丝,铣削,拉削,钻孔,转弯和锯切等操作。
焊接
当遵循正确的程序时,AISI 1045钢易于焊接,但不建议焊接AISI 1045钢,钢化和火焰或诱导淬火条件。对于焊接AISI 1045钢,优选低氢电极。
工件是:
- 在200°C - 300°C(392°F - 572°F)预热;
- 焊接时保持相同温度;
- 使用沙子或灰烬缓慢冷却;和
- 在550°C - 660°C(1022°F - 1220°F)下放松的应力。
热处理
AISI 1045经过锻造、退火、正火、消除应力、硬化和回火等工艺——下面将对每一种工艺进行详细说明:
- 锻造- 加热至850°C - 1250°C(1562°F - 2282°F)。保持温度均匀。在炉中冷却。
- 退火-加热至800°C - 850°C(1472°F - 1562°F)。保持温度均匀。在炉中冷却。
- 正常化- 加热至870°C - 920°C(1598°F-1688°F)。保持温度均匀。浸泡10-15分钟。在静止空气中凉爽。
- 压力缓解-加热到550°C - 660°C(1022°F - 1220°F)。保持温度均匀。每25mm浸泡1小时。在静止空气中凉爽。
- 硬化-加热至820°C - 850°C(1508°F - 1562°F)。保持温度均匀。每25mm浸泡10 - 15分钟。用水或盐水淬灭。
- 回火-根据要求重新加热至400°C - 650°C(752°F - 1202°F)。保持温度均匀。每25mm浸泡1小时。在静止空气中凉爽。
应用程序
AISI 1045广泛用于需要更多耐磨性和强度的所有工业应用。AISI 1045的典型应用如下:
齿轮 |
p |
公羊 |
轴 |
劳斯莱斯 |
套接字 |
轴 |
纺锤波 |
蠕虫 |
螺栓 |
棘轮 |
光齿轮 |
铆钉 |
曲轴 |
导杆 |
连杆 |
扭转酒吧 |
液压夹紧 |
本文于7日更新th2019年8月。