写的AZoM2012年11月19日
主题
介绍
化学成分
物理性质
机械性能
其他名称
制造和热处理
切削加工性能
形成
焊接
热处理
锻造
热加工
冷加工
退火
老化
硬化
应用程序
介绍
高温合金具有良好的抗蠕变和抗氧化性能。它们可以在非常高的温度和严重的机械应力下工作，也可以在需要高表面稳定性的地方工作。它们可以通过固溶硬化、加工硬化和沉淀硬化进行强化。它们包含许多元素，通过各种组合来达到预期的结果。
Allvac 718™是一种镍铬合金，具有高耐腐蚀，耐温度和强度。下面的数据表提供了关于Allvac 718™的更多细节。
化学成分
下表显示了Allvac 718™的化学成分。
| 元素 |
含量(%) |
| 镍、镍 |
54 |
| 铬,铬 |
19 |
| 铁、铁 |
17 |
| 铌,注 |
5．2 |
| 钼、钼 |
3．1 |
| 钛、钛 |
0．9 |
| 铝、铝 |
0．5 |
| 碳,C |
０．０２ |
物理性质
下表突出显示了Allvac 718™的物理特性。
| 属性 |
度规 |
帝国 |
| 密度 |
8.19克/厘米3. |
0.296磅/³ |
| 熔点 |
1327°C |
2420°F |
机械性能
下表显示了Allvac 718™的机械性能。
| 属性 |
度规 |
帝国 |
| 抗拉强度 |
1345 MPa |
195100 psi |
| 屈服强度(@应变0.200%) |
1104 MPa |
160100 psi |
| 泊松比 |
0.284 |
0.284 |
| 断裂伸长率 |
22％ |
22％ |
| 断面收缩率 |
35％ |
35％ |
| 布氏硬度(由布氏试验的洛氏C值估算，载荷为3000公斤/直径为10毫米的钢球) |
389 |
389 |
| 努普硬度(根据洛氏C值估算) |
425 |
425 |
| 洛氏硬度、 |
42 |
42 |
| 维氏硬度(根据洛氏C值估算) |
407 |
407 |
其他名称
其他与Allvac 718™等效的名称包括在下表中。
| 女士5589 |
AMS 5662 |
ASTM B637 |
通用电气B14H89 |
通用电气B50TF15 |
| AMS 5590 |
AMS 5663 |
ASTM B670 |
通用电气B50 TF14 |
PWA 1009 |
| AMS 5596 |
AMS 5664 |
DIN 2.4668 |
通用电气B50 TF69 |
PWA 1010 |
| AMS 5597 |
AMS 5832 |
DIN 2.4688 |
通用电气B50TF14 |
PWA 1033 |
| 投170 - 153 |
SPS M275 |
SPS M637 |
|
|
制造和热处理
切削加工性能
Allvac 718™可以使用用于铁基合金的传统加工方法进行加工。加工操作使用商业冷却剂。高速操作，如研磨，铣削或车削，使用水基冷却剂。
形成
Allvac 718™可以使用所有传统技术形成
焊接
Allvac 718™采用钨极气体保护电弧焊、保护金属-电弧焊、金属-电弧焊和埋弧焊方法焊接
热处理
Allvac 718™热处理在1038°C(1900°F)退火，然后冷却。
锻造
Allvac 718™锻造温度为927至1122°C(1700至2050°F)。
热加工
Allvac 718™在899°C至1122°C(1650至2050°F)的高温下工作。如果温度低于899°C(1650°F)，这种合金必须再次加热。
冷加工
Allvac 718™可以使用标准工装进行冷加工。
退火
Allvac 718™在1038°C(1900°F)退火，然后冷却。
老化
Allvac 718™有两种不同类型的时效热处理。在第一种处理中，合金在719°C(1325°F)时效8小时，然后在炉中冷却。然后在该温度下保持10小时，然后再次在空气中冷却，以获得良好的断裂性能和室温最高的强度。在第二类处理中，该合金在760°C(1400°F)时效，然后在炉中冷却。然后在该温度下保持10小时，然后在空气中再次冷却，以获得良好的横向延展性，特别是在大截面。
硬化
Allvac 718™可以通过冷加工硬化。
应用程序
Allvac 718™主要用于低温储罐和燃气轮机热段部件。