弹药铸件感应退火系统

弹药制造商可以通过使用感应退火系统避免过多的库存和零件搬运，而感应退火系统又可以以较低的成本减少浪费和提高产量。

此外，感应加热系统根据规格对每个部件进行退火，以减少损坏和变化，这是大规模退火过程中常见的问题(图1)。

图1。Ambrell已经为所有类型的应用生产感应加热系统超过二十年，包括弹壳退火。该公司的感应退火系统展示了对外壳侧壁梯度硬度值的前所未有的控制。

感应加热

感应加热利用电磁感应现象加热导电物体，其中产生涡流，电阻导致物体焦耳加热。

一种感应加热器，包括允许高频交流电通过的线圈。相对磁导率高的材料中的磁滞损耗也可能产生热量。欧洲杯足球竞彩

许多因素，如材料类型、物体尺寸、穿透深度以及待加热物体与工作线圈之间的耦合，决定了使用的交流频率。

感应加热包括一个电源和一个特别设计的线圈，为盒式外壳提供快速、均匀的加热。与火焰和烤箱加热技术相比，这种加热过程消耗的能量更少，但能产生精确控制的温度，并能精确地改变沿着外壳长度的热量。

这使得用户可以配置不同的线圈，以获得不同的硬度型材。

阀体退火通常用于制备待成形的黄铜。口部和颈部退火使外壳接受弹丸，然后进行卷曲操作，以将外壳固定到特定的阀座深度。此外，感应退火有助于消除壳体头部的应力。

弹壳硬度分布的一致性和均匀性远远优于常规退火程序。

固态技术的最新发展进一步改进了感应加热法，使其成为一种非常简单、经济高效的热处理技术，适用于加热、连接、固化、干燥和材料测试等应用。欧洲杯足球竞彩

Ambrell感应加热设备的主要特点2020欧洲杯下注官网

以下是Ambrell提供的感应加热系统的主要特点：

• 加热不同的区域
• 只加热外壳，从而最大限度地减少能源浪费
• 多用途集成的可移动工作头
• 自动调整加热组件的不同尺寸，几何形状和组成
• 可配置的加热型材半自动控制和过程管理
• 用户友好的显示和控制界面
• 具有挑战性的自动化流程的100%占空比
• rs485接口，串行控制，监控和数据记录。

案例研究

Ambrell公司、Ameritherm公司与位于犹他州Ogden的自动化集成商Setpoint Systems通过许多不同的技术创新升级了一个小口径弹药生产设施(图2)。

图2。退火机的俯视图。

其目的是安装现代机械以取代60-70年的老技术，为美军生产MIL-SPEC弹药提供可靠、高效的资源。该设施每年有能力制造14亿发小口径弹药（图3和图4）。

图3。带有可选头部应力消除装置的口部和颈部退火机的前视图。以每分钟100个零件的速度运行。

图4。退火热线视觉检测系统。

在另一个案例中，Ambrell旗下的Cheltenham感应加热公司与位于英国格洛斯特的自动化集成商Mecelec Design共同开发了一套自动退火系统，以提高英国一家主要弹药制造商5.56和7.62口径弹壳的退火率。

创新的退火解决方案可以每4秒处理10壳。系统的生产前测试运行如图5和图6所示。

图5。预生产测试运行。

图6。生产前试运行（续）。

结论

每个制造商都有自己的设置运行的墨盒。对制造商来说，改变现有的系统似乎是一项艰巨的任务。安贝尔始终在那里提供合适的解决方案，以满足客户的具体要求。

本信息来源于Ambrell感应加热解决方案提供的材料，经过审查和改编。欧洲杯足球竞彩

有关此来源的更多信息，请访问Ambrell感应加热解决方案。