玻璃纤维飞机部件

Strongwell为加州伯班克的韦伯飞机制造了玻璃纤维拉挤件，这标志着首次制造了用于商业飞机的玻璃纤维拉挤件。飞机部件具有异常复杂的角度设计。这18种不同的形状是用于波音737商用飞机上的模块化厕所的门框架和面板连接件。

设计的挑战

在设计组件时遇到的一些挑战是，在0.060-0.090”范围内的某些部分的超薄壁，以及单个组件的壁厚不同。在不损害结构完整性的情况下制造这些薄壁部件是韦伯飞机公司最具挑战性的任务。

玻璃纤维飞机部件的优势

安装的盥洗室是一个均匀的全玻璃纤维系统。玻璃纤维支架和细木工连接到蜂窝玻璃纤维面板上，创建全玻璃纤维卫生间单元。选择玻璃纤维是由于它的重量轻和耐腐蚀性化学物质使用的厕所清洁和厕所操作。

技术数据

产品:	玻璃纤维飞机零部件
过程:	拉挤成型
欧洲杯足球竞彩材料:	玻璃纤维增强乙烯基酯，防火阻燃
大小:	18种不同形状尺寸从最小的:高1.125“宽x 0.38”x 0.06“厚最大的通道:不规则五角大楼有四个外部法兰和一个较小的不规则空心五角大楼的外形尺寸4 1/2“宽x 4“高x相同形状的不同厚度0.125”,0.070”
:	韦伯的飞机
用户:	波音公司

结论

为了降低成本，该系统被制作成一个模块化的预装组件，可以作为一个单独的单元安装。因此，元件的制造具有很高的精度。根据韦伯飞机制造工程专家Bob Witt的说法，Strongwell在薄壁制造、复杂的角度形状方面的专业知识是其选择的原因。这需要适当详细的工具设计和生产中适当的材料预处理操作。

这些信息已经从Strongwell公司提供的材料中获得，审查和改编。欧洲杯足球竞彩

有关此来源的更多信息，请访问Strongwell公司。