2013年8月14日
金属基复合材料(mmc)是包含至少两个组成部分的复合材料-一个金属部件和一个材料或不同的金欧洲杯足球竞彩属部件。用其他材料增强金属基体以提高强度和耐磨性。大多数金属和合金都是很好的基体。
在结构应用中，基体通常由较轻的金属如镁、钛或铝组成。在高温应用中，钴和钴镍合金基体是常见的。连续碳、碳化硅或陶瓷纤维是一些可以嵌入金属基体材料的材料。欧洲杯足球竞彩
例如，在汽车行业中，越来越多的跨国公司出现。这些材料使用欧洲杯足球竞彩金属，如铝作为基体，并加强纤维，如碳化硅。太空时代增加了对比刚度高、热膨胀系数(CTE)接近零的复合材料的需求。
材料性能与特性
与聚合物基体相比，金属基体具有适合于需要长期耐恶劣环境的应用的优点。事实上，大多数金属的屈服强度和模量都高于聚合物。使用金属的另一个优点是它们可以通过许多热和机械处理进行塑性变形和加强。
mmc的特性可以根据具体的应用设计到材料中。
以下是mmc的一些关键材料性能优势:
- 耐高温的
- 工作在更大的温度范围
- 请勿吸湿
- 更好的电导率和导热性
- 抗辐射损伤
- 不显示排气
- CTE低，重量轻
- 阻尼性能好，抗压强度高
- 高比刚度和强度。
生产过程
以下是复合金属基材料的关键制造工艺:
- 高压扩散键合工艺-用于生产连续纤维增强复合材料。在这里，金属箔层被长纤维夹在中间，然后压进去形成一个基体。
- 铸造工艺。用于生产连续纤维增强微晶合金。在这个过程中，熔化的金属被注入到一个预先放入纤维的形状中。
- 粉末冶金工艺。用于生产非连续增强的微晶合金粉末金属和不连续强化混合在一起，并通过压实、脱气和热机械处理的过程进行粘结。
- 物理气相沉积:在这个过程中，纤维通过一层厚厚的汽化金属云，从而覆盖它。
生产不连续的、颗粒增强的或连续的纤维增强部件的过程始于作为最终部件成形的预制件。将熔融金属(如铝)浸透预坯，以生产金属基复合部件。
在制造复合材料时应注意保持增强纤维的强度，以确保纤维与基体和基体层之间的牢固结合，提供正确的纤维长度，大于临界长度，以确保纤维在基体中的均匀分布，以确保纤维在施加负载方向的取向，并达到所需的形状和尺寸的MMC。
应用程序
以下是复合金属基材料最常见的应用领域:欧洲杯足球竞彩
- 赛车引擎推杆
- 硬质合金钻头
- 坦克铠甲
- 汽车工业。盘式制动器，传动轴，发动机
- 飞机部件-飞机起落架的结构部件
- 自行车框架
- 空间系统
- 电子器件中的高密度多芯片模块
- 粒子加速器的部件
- 为高速机器人安装板
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