使用添加剂制造技术制造的液氧/气态氢火箭喷射器组件在美国宇航局格伦研究中心进行了高温测试
3D打印和增材制造有潜力用于太空旅行。将来可能会有一段时间，空间站和宇宙飞船将利用这一过程在太空中建造。
回到地球上，在今天，美国宇航局正在研究3D打印技术可以用来生产火箭发动机的方法。
美国宇航局的格伦研究中心刚刚成功完成了Aerojet Rocketdyne的测试，该公司设计并制造了一个火箭发动机喷射器，使用3D打印技术生产。
通常，这种技术需要大约一年的时间来制造，然而，通过这种工艺，它可以用不到四个月的时间来降低70%的成本。
火箭发动机探测器是使用高激光束的方法制造的，该方法将细金属粉末熔化并熔合成3D结构。
NASA认识到，在地球上，甚至在太空中，增材制造可以改变新的任务机会，通过“打印”工具、引擎部件甚至整个航天器，显著减少生产时间和成本。3-D制造为优化材料的契合度、形状和输送系统提供了机会，这将使我们的太空任务得以实现，同时直接惠及地球上的美国企业。欧洲杯足球竞彩
Michael Gazarik，美国宇航局空间技术副局长
马歇尔公司的工程师将喷射器安装在一个小型RS-25发动机模型上。在高温测试中，引擎和部件暴露在近6000华氏度的温度下。
测试包括使用激光熔化技术检查设计、制造和测试过程。
作为火箭发动机一部分的喷油器热火试验是成熟的火箭发动机添加剂制造的一项重大成就。
Carol Tolbert，格伦制造创新项目经理
测试表明，美国宇航局已经准备好开发全尺寸、附加制造的部件。
马歇尔航天飞行中心也对3D打印的火箭部件进行了类似的测试，利用“热火测试”不仅能够测试3D打印的火箭部件，而且能够将其与传统制造的部件进行比较，除了节省成本外，没有任何区别。
因此，美国宇航局似乎正在加快3D打印和增材制造的研发。节省成本和时间是一个主要的积极因素，从长远来看，这将有利于太空探索。